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機(jī)器設(shè)備外殼吸塑加工一般采用什么材料?
機(jī)器設(shè)備外殼吸塑加工一般采用什么材料? 機(jī)器設(shè)備外殼吸塑加工一般可以用PC與ABS這兩種材料,PC與ABS具有一定的相容性,但是,PC與ABS的相容性受兩組分的型號(hào)、配比及加工工藝等因素影響很大。為了有效改善界面相容性,有效方法是在共混體系中加入相容劑。 機(jī)器設(shè)備外殼吸塑加工用的PC/ABS合金可綜合兩者的優(yōu)良性能。ABS同PS一樣是一種加工性能優(yōu)良的熱塑性塑料機(jī)殼,可用通用的加工方法加工。一方面提高ABS的耐熱性和拉伸強(qiáng)度,另一方面降低PC熔體粘度,改善加工性能,減少制品內(nèi)應(yīng)力和沖擊強(qiáng)度對(duì)制品厚度的敏感性。
吸塑外殼廠教你怎樣去掉塑料外殼上的標(biāo)簽
吸塑外殼廠教你怎樣去掉塑料外殼上的標(biāo)簽 1、把吹風(fēng)機(jī)調(diào)成熱風(fēng)檔對(duì)著標(biāo)簽吹,標(biāo)簽加熱后,膠水就會(huì)融化,這樣標(biāo)簽就很容易撕下來了。這種方法比較適合金屬和塑料,比較快捷。 2、帶有標(biāo)簽的塑料制品放入水中浸泡,當(dāng)標(biāo)簽浸泡柔軟時(shí),標(biāo)簽直接就可以擦除了。此方法適合金屬和塑料,比較浪費(fèi)時(shí)間。 3、在金屬制品貼標(biāo)簽的地方用打火機(jī)點(diǎn)燃,這樣標(biāo)簽上的膠水遇熱之后很快融化。三、提供色母定制顏色服務(wù),為您提供理想視覺效果,為產(chǎn)品增添更多色彩。這個(gè)方法很快,但只能用于金屬制品。 4、把風(fēng)油精涂在標(biāo)簽上,幾分鐘后,標(biāo)簽會(huì)和膠水一起脫落。即使比較頑固的膠,涂上風(fēng)油精,用手扣一下,也會(huì)清理的很干凈。 5、將帶有標(biāo)簽的塑料制品,直接放入微波爐加熱兩分鐘,標(biāo)簽已經(jīng)沒有粘性了,直接用手就可以撕下來。
如何降低電子吸塑外殼的生產(chǎn)成本?
如何降低電子吸塑外殼的生產(chǎn)成本? 1、在電子吸塑外殼打樣前,客戶應(yīng)首先提供產(chǎn)品的實(shí)物、圖紙或?qū)嵨锏某叽鐏碇谱骱驮O(shè)計(jì)出三維圖紙。一般客戶也應(yīng)留下產(chǎn)品的質(zhì)量要求、材料厚度和材料樣式。加工廠在收到數(shù)據(jù)后2-5天內(nèi)盡快制作樣品,并送樣給客戶確認(rèn)。如果外殼樣品出來后下一步就能進(jìn)行生產(chǎn),如果由于沒有提供詳細(xì)的資料,樣品不符合客戶的要求,不僅浪費(fèi)時(shí)間,而且增加成本,這對(duì)客戶的維護(hù)也會(huì)有很大的影響。厚片吸塑的自動(dòng)化成型特別適合大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)加工,因?yàn)樗鼜脑系匠善氛麄€(gè)過程都實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化操作,所以效率是很高的,而且質(zhì)量也比較穩(wěn)定。 2、在客戶確認(rèn)對(duì)電子吸塑外殼樣品滿意后,吸塑廠家可以根據(jù)客戶的要求進(jìn)行批量生產(chǎn)。大多數(shù)生產(chǎn)量較大、難度較大的電子吸塑外殼都會(huì)選用銅模,這種模具首先用石膏模打樣,然后進(jìn)行電鍍大約需要5ー7天的時(shí)間。如果客戶要求精度高、數(shù)量大,吸塑廠家會(huì)采用鋁模制作,這種模具成本比較高,生產(chǎn)周期一般需要8ー15天左右。