板環(huán)式稱重傳感器的結(jié)構(gòu)具有明確的應(yīng)力流線分布、輸出靈敏度高、彈性體為一全體、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、受力狀況穩(wěn)定、易于加工等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)在在傳感器生產(chǎn)中還占著較大的份額，而對(duì)這種結(jié)構(gòu)傳感器的規(guī)劃公式現(xiàn)在還不很完善。

因這種彈性體的應(yīng)變核算比較復(fù)雜，通常在規(guī)劃時(shí)把它看作為圓環(huán)式彈性體進(jìn)行估算，特別是對(duì)1t及以下量程的板環(huán)式傳感器規(guī)劃核算誤差更大，一起往往還會(huì)呈現(xiàn)較大的非線性誤差。

東莞市南力測(cè)控設(shè)備有限公司是集自主研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的技術(shù)企業(yè)，公司本著科技立業(yè)、持續(xù)發(fā)展的原則，南力測(cè)控立足壓力、測(cè)力傳感器行業(yè)并不斷向傳感器領(lǐng)域的深度和廣度進(jìn)軍，不斷推出性價(jià)比高的中高型壓力、測(cè)力傳感器等。

所謂的裝置條件，一方面是指稱重傳感器在裝置特殊配件的邊界條件，另一方面是指稱重傳感器在運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)的裝置條件，根據(jù)與不同應(yīng)用的客戶剖析，發(fā)現(xiàn)下列狀況影響傳感器或者說是整機(jī)的遲滯性，如表面狀況、觸摸面積、裝置扭力、螺栓強(qiáng)度等均會(huì)影響。

遲滯性差錯(cuò)反映的是傳感器精度的首要目標(biāo)之一，差錯(cuò)的大小直接影響計(jì)量精度，所以在傳感器的出產(chǎn)過程中有必要嚴(yán)格控制影響遲滯性的各種因素，一起也要保證在裝置傳感器的不同條件下盡量防止遲滯性因素的產(chǎn)生。

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選擇一個(gè)高質(zhì)量的稱重傳感器是稱重控制器獲取稱量精度的每一步，那么影響稱重系統(tǒng)的稱重傳感器的精度有哪些呢？東莞市南力測(cè)控設(shè)備有限公司來給大家介紹一下吧。

1、非線性：稱重傳感器的額定輸出為±0.018%；

2、遲滯：稱重傳感器的額定輸出為±0.025%；

3、不可重量性：稱重傳感器的額定輸出為±0.01%；

4、蠕變：在5分鐘的稱重傳感器的額定輸出±0.01%；

5、溫度對(duì)輸出的影響：±0.0008%的負(fù)載每華氏度；

6、溫度影響零點(diǎn)：±0.001%的負(fù)載電池的額定輸出每華氏度。

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電阻應(yīng)變式稱重傳感器之所以能作為質(zhì)量一電量的轉(zhuǎn)換元件，是基于金屬絲在受拉或受壓后會(huì)發(fā)生彈性變形，其電阻值也隨之產(chǎn)生相應(yīng)的變化這一物理特性實(shí)現(xiàn)的，當(dāng)電阻應(yīng)變片的金屬絲承受外力作用發(fā)生彈性變形時(shí)，它的長(zhǎng)度、截面積以及電阻率均會(huì)發(fā)生相應(yīng)變化。

一般稱重傳感器和稱重模塊之間的距離比較遠(yuǎn)，稱重模塊給傳感器的供電電壓假設(shè)為10V，那么由于線路的損耗，該激勵(lì)信號(hào)到達(dá)稱重傳感器時(shí)小于10V，在同樣受力情況下，傳感器的輸出信號(hào)與供電電壓成正比，所以稱重模塊通過一個(gè)高阻抗回路將傳感器側(cè)實(shí)際的供電電壓反饋給稱重模塊，稱重模塊通過內(nèi)部的比較器對(duì)輸出的供電電壓進(jìn)行調(diào)節(jié)?？紤]到不同使用地點(diǎn)的重力加速度和空氣浮力對(duì)轉(zhuǎn)換的影響，稱重傳感器的性能指標(biāo)主要有線性誤差、滯后誤差、重復(fù)性誤差、蠕變、零點(diǎn)溫度特性和靈敏度溫度特性等。

東莞市南力測(cè)控設(shè)備有限公司目前擁有三條生產(chǎn)線、并配有多臺(tái)數(shù)控加工設(shè)備、具備完整的制造加工能力，確保產(chǎn)品即時(shí)規(guī)模生產(chǎn)、交貨準(zhǔn)時(shí)，目前公司擁有一支技術(shù)過硬、勇于創(chuàng)新、經(jīng)驗(yàn)豐富的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，公司產(chǎn)品一經(jīng)推入市場(chǎng)，即受到客戶的廣泛認(rèn)同。