為了瓶子密封性有所提升，客戶想要再玻璃瓶蓋上涂一層膠水，讓其達到良好的密封效果，但是不能溢膠，要達到在高氣壓下測試3小時密封性是否良好。

針對客戶要求，推薦使用硅膠點膠機，理由：　　

1、方便性，可以擺放一盤玻璃瓶蓋在工作平臺上，讓機器自動涂膠，可順著換產(chǎn)品，機器不停，生產(chǎn)速度提升。

2、采用三軸結(jié)構，可實現(xiàn)圓形、直線和曲線點膠，滿足瓶蓋圓形封口技術要求。

3、涂膠寬度可控制，根據(jù)不同產(chǎn)品類型，設置不同的涂膠模式，一臺機器，可完成多個產(chǎn)品涂膠。

4、速度，一臺機器可頂三到四個人的涂膠速度，機器成品率更高。

涂覆機是通過氣壓將膠水或者油漆之類的液體噴涂到所需要的產(chǎn)品上。設備采用了三軸聯(lián)動，自動化操作，同時配有電腦編程控制路徑噴涂。噴涂厚度和時間均可設定，簡單易操作。涂膠機的性能不僅影響膠合質(zhì)量，

合理調(diào)整涂膠機的涂膠速度。涂膠機在使用中應根據(jù)膠種和厚度適當調(diào)整涂膠輥轉(zhuǎn)速，一般情況下，黏度較大的膠液涂膠速度應慢一些，以防表面涂膠不均勻，板涂膠時涂膠速度可以快一些。

涂膠機主要由上下涂膠輥及膠槽等組成，下涂膠輥下部浸于膠槽內(nèi)，上涂膠輥的膠液由下涂膠輥傳遞。單板從兩涂膠輥中間通過時，與涂膠輥接觸使輥筒上的膠液涂覆在單板的上下表面。

汽車行業(yè)對自動涂膠的需求以及涂膠的要求越來越嚴格，涂膠設備的不適當使用，不僅會造成涂膠面的光滑結(jié)凈度不夠，還會對汽車涂膠工作人員以及使用人員造成傷害。玻璃自動涂膠系統(tǒng)，包括輸送擋風玻璃的輸送線工作臺，工作臺上按順序設置有底膠涂膠工位，翻轉(zhuǎn)工位，第二涂膠工位，底膠涂膠工位與第二涂膠工位之間設有烘干工位，烘干工位上設有烘干裝置，烘干裝置用于烘干底膠涂膠后的擋風玻璃，翻轉(zhuǎn)工位設有翻轉(zhuǎn)裝置，翻轉(zhuǎn)裝置用于對底膠涂膠后的擋風玻璃進行翻轉(zhuǎn)，底膠涂膠工位上設置有助力機械臂，用于拿取擋風玻璃至底膠涂膠工位

開機調(diào)試

1.在確認前兩步后，插上220V電源。

2.按下機器面板上電源按鍵，綠燈會亮起，會聽到一聲電機通電產(chǎn)生的脈沖音。

3.輕按開始按鍵，推力桿會向右移動，然后會折返停留在起始點。

4.機器進入待命狀態(tài)，先空載調(diào)試，再次輕按開始鍵，推力桿會以一定速度向左移動，到達終點后緩沖停止。

5.再按開始按鍵，推力桿會從終點返回原點停止，至此一個運行過程完成。

6.換檔：將檔位存儲開關旋轉(zhuǎn)到“2”檔，然后輕按開始鍵，推力桿會以一個更快的速度向左移動，到達終點后緩沖停止。

7.再按開始按鍵，推力桿會從終點返回原點停止，至此又一個運行過程完成。

8.再次旋轉(zhuǎn)檔位開關至”3”,重復以上動作，觀察推力桿的運行速度，會更快。

9.加載調(diào)試，將組件扣在推力桿上，要確認扣牢，底部完全接觸玻璃平臺。