下面我們就和大家介紹一下板框壓濾機(jī)使用細(xì)則。

1、在關(guān)緊出口后，才把電源的開關(guān)打開，讓馬達(dá)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣就能夠讓氣體還有液體的原材料經(jīng)過此而排入加進(jìn)到藥槽里，而如果原材料是固體，當(dāng)然也就不用這樣子做了。

2、在打開循環(huán)氣閥以后，再打開土工膜施工加藥閥，使得藥液在加藥槽內(nèi)產(chǎn)生固定的水位以后，再加入助濾粉，再循環(huán)三分鐘以后加入活性碳粉后再循環(huán)三分鐘，經(jīng)過這樣的循環(huán)以后，直至排出來的液體沒有活性碳粉就算是成功地進(jìn)行過濾了。

板框壓濾機(jī)分為手動箱式、液壓自動箱式、液壓隔膜箱式等。

     板框壓濾機(jī)一.般為間歇運(yùn)行工作制， 一個工作周期約有1.5~4.5h,工作周期的長短與污泥的脫水性能有關(guān)。它的優(yōu)點是單位面積過濾速度高，運(yùn)行平穩(wěn)，不易產(chǎn)生故障，脫水后泥餅含水率可在65%以下，適用于親水性較強(qiáng)的各種污泥。缺點是工作效率低、作業(yè)工況較差。目前自動運(yùn)行的板框式壓濾機(jī)已得到使用，但價格較高。

板框壓濾機(jī)常見的故障解決方法

板框噴泥

     原因:板框密封條磨損;板框內(nèi)卡有異物:擠壓力過大;濾布跑偏。

     解決辦法:更換或維修密封條:清除雜物:調(diào)解壓力和對濾布糾偏。  

點擊故障

     電機(jī)故障原因:負(fù)荷過高，泵、減速機(jī)和濾布卡死，電機(jī)報警;聯(lián)軸器連接不好，傳感器位置調(diào)節(jié)不當(dāng);控制轉(zhuǎn)換開關(guān)未打到自動位置而報警;電氣線路故障;電機(jī)燒壞。

     解決辦法:降低負(fù)荷;檢查聯(lián)軸器和控制開關(guān);檢修電氣線路;電機(jī)維修或更換。

隔膜壓濾機(jī)工作原理：當(dāng)隔膜壓濾機(jī)工作過程中，濾板會緊緊在活動頭板和固定尾板之間，這樣就能夠使濾板之間構(gòu)成米是嚴(yán)密濾室，原料由尾板進(jìn)入供料。在濾室充滿了原料的時候，真正壓濾過程開始。原料借助了料泵給予壓力，進(jìn)行固液分離過程。固體就會被阻擋自身濾室之內(nèi)，濾液經(jīng)過濾布沿濾板上的泄水溝排出，直到濾液不在流出，脫水過程就完成了。

     在此過程中，可以將高壓流體介質(zhì)注入到濾板和隔膜和之間，這樣就會使隔膜產(chǎn)生鼓膜效果，進(jìn)一步對濾餅進(jìn)行過濾，這是后期的壓榨過程。