帶式壓濾機脫泥的因素？

1、回收率脫水后污泥的固體總量與脫水前污泥的固體總量之比的百分?jǐn)?shù)。在脫水過程中，?有凝聚的污泥顆粒，則回收率低，反之則高，一般應(yīng)在95 9／6左右，一般需投加絮凝劑。

2、成餅率在運行中 由于?有調(diào)整好脫水過程中的各項參數(shù)，使脫水后的出泥不能形成泥餅，或所形成的餅不均勻，成餅率是指在整個出泥濾布上，泥餅的面積占整個出泥濾布面積的百分?jǐn)?shù)。帶式壓濾機在運轉(zhuǎn)過程中，要求成餅率應(yīng)滿足90％以上。

壓濾機的被過濾物引起的。擠壓輥高壓脫水段物料脫離楔形區(qū)就進(jìn)入壓力區(qū)，物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓，沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內(nèi)的間隙游離水被擠出，此時，基本形成濾餅，繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓后濾餅的含水量可降至zui低。過濾物中含有堅硬，體積一定大的固體顆粒，也會造成壓濾機的慮板容易破損。在過濾過程中，這樣堅硬而且有一定體積的固體顆粒就會在慮室中存積起來，隨著固體顆粒物越來越多，各種堅硬的顆粒堆積在一起，加上壓濾機自動向慮板提供一個對濾餅擠壓的力，大家都知道力的作用是相互的，濾板給濾餅1兆帕的力同樣濾餅也會給濾餅1兆帕的力，加上堅硬的顆粒在慮室中不均分布，這樣也會造成壓濾機慮板容易損壞。

帶式壓濾機與傳統(tǒng)的板壓濾機：

漿料被泵送，并在高流速和低的壓力，逐漸的行動作為濾餅得到較厚填充的腔室。位于下方的水滴收集的壓濾機的滴水盤關(guān)閉。

當(dāng)壓力達(dá)到6-7濾餅洗滌水被泵送通過在一個預(yù)定的洗滌比來置換附著的母液。

吹氣，以降低濾餅水分。

將濕芯保持在進(jìn)料口與空氣吹回20-30秒，以確保排出的濾餅是完全干燥的。

滴水托盤打開，并準(zhǔn)備卸餅。

液壓板一起跟隨關(guān)閉活塞后退。

的穿梭轉(zhuǎn)換器移動板對追隨者和排放的蛋糕。

滴水托盤關(guān)閉，并準(zhǔn)備為下一個周期。穿梭轉(zhuǎn)換器移動板背面一個向固定頭。當(dāng)各板洗滌布在100的一種機制，降低和升降機的一對左右對稱的歧管，具有高沖擊噴嘴。

選購帶式壓濾機的三點注意事項：

　　1、操作是否簡單、方便，不然的話一般人很難操作，操作工辭工了更麻煩。

　　2、運行是否穩(wěn)定，要考察廠家的以前的客戶的使用情況。

　　3、運行成本：雖然帶式壓濾機的處理能力是比較高，但運行成本一般比較高，主要在清洗水與電費上。

　　帶式壓濾機廣泛應(yīng)用于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學(xué)、冶金、制藥、陶瓷等行業(yè)的污泥脫水處理，也適用于工業(yè)生產(chǎn)的固分離或液體浸出工序。