常見的工藝有模塑（玻璃鋼格柵）、模壓（支架、模壓化糞池）、拉擠（型材、橋架）、手糊纏繞（塔器、管道）等工藝，通過上述工藝生產的玻璃鋼產品能滿足市場上百分之九十以上的應用場景；

玻璃鋼管道是一種輕質、高強、耐腐蝕的非金屬管道。它是具有樹脂基體重的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在旋轉的芯模上，并在纖維之間遠距離均勻地鋪上石英砂作為夾砂層。其管壁結構合理先進，能充分發(fā)揮材料的作用，在滿足使用強度的前題下，提高了鋼度，保證了產品的穩(wěn)定性和可靠性。玻璃鋼夾砂管以其優(yōu)異的耐化學腐蝕、輕質高強，不結垢，抗震性強，與普通鋼管比較使用壽命長，綜合造價低，安裝快捷，安全可靠等優(yōu)點，被廣大用戶所接受。

玻璃鋼(簡稱FRP)是用樹脂（常見型號有191、3301、901、907等）、紗線（俗稱玻璃纖維）、固化劑、色漿（格柵的顏色就是在這里就調制好的，可以定制）、鈣粉（就是石頭粉）等原材料，經過特殊工藝加工而成的一種各種形狀、規(guī)格、粗細、大小的型材。

玻璃鋼管規(guī)格型號

玻璃鋼管尺寸表（僅供參考）

公稱直徑（mm） 內直徑范圍(mm)

/

200 196 204

250 246 255

300 296 306

400 396 408

500 496 510

600 596 612

700 695 714

800 795 816

300 895 918

1000 995

1020

1200 1195 1220

1400 1395 1420

1600 1595 1620

1800 1795 1820

2000

1995 2020

2400 2395 2420

2500 2495 2520

玻璃鋼管壁厚

常用玻璃鋼管內徑(mm)：50 65 80 100 125 150 175 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000。

玻璃鋼管管道裝卸

（1）管道裝卸過程中應該輕裝輕放，嚴禁摔跌或者撞擊。

（2）管道裝卸機具的工作位置必須穩(wěn)定，機具的起吊能力必須可靠。

（3）管道可以采取一個或者兩個支撐點進行起吊，要保證管道在空中均衡，嚴禁用繩子貫穿管道兩端進行裝卸管道。

（4）裝卸用的吊繩應該是柔韌、較寬的皮帶、吊帶或者繩索，嚴禁用鋼絲繩或者鎖鏈進行吊裝管道。

材料存放

（1）管道到達現場應運至相應作業(yè)地段立即展開施工，如遇到不可抗拒因素無法立即進行施工，則要對管材進行安全存放。

（2）玻璃鋼管道的輔助連接材料主要有玻璃纖維紗 、短切氈 、玻璃絲布等增強材料和樹脂、固化劑、促進劑、抗老化劑等基體材料以及各種膠泥等 ，這些材料必須分類妥善存放在無陽光直射的干燥處。橡膠圈應防曬且遠離熱源，不得與油脂類和接觸。管道、管件應按類型、規(guī)格、等級分類堆放 ，層間應加軟質襯墊 ，遠離熱源和物品，不宜長期露天存放，防止爆曬。

（3）當管道直接存放在地上時，地面應該平坦。嚴禁將管道存放在尖銳的硬物上，所堆放的管道應該加木楔防止?jié)L動。

（4）管道應該按規(guī)格分類存放。每堆一層應該墊放枕木，枕木間距應該小于1/2管長。管道堆放高度不得高于2米，DN1400以上管道不得堆放。

玻璃鋼管

管口試壓由于玻璃鋼管之間采用承插式 雙“O” 型密封圈連接，所 以每安裝一根管道，就要在承插口處 進行打壓，以檢測雙“O”型密封圈的密封效果。

用試壓泵直接通過管頂的試壓孔。加水打壓至管道工作壓力的1.5倍后停泵(操作過程中要打開排水閥排氣)，觀察2min，壓降值不超過試驗壓力的5％，且管口沒有滲漏現象時。管口試壓即為合格。若壓降降低較快。說明密封效果不佳 ，需重新安裝，以確保整個管道系統(tǒng)總體試壓成功。

管道驗收（1）檢查徑向撓曲值。按照規(guī)范要求，玻璃鋼管道安裝完畢24h內，應測試管道的初始徑向撓曲變形，管道不得出現隆起、扁平和其他突變現象。

（2）水壓試驗。為了檢查管道的安裝質量，按照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定的試驗方法進行試壓，允許滲水量可以按照鋼管的標準執(zhí)行。

（3）由于玻璃鋼管之間采用承插式 雙“O”型密封圈連接，所以每安裝一根管道，就要在承插口處進行打壓，以檢測雙“O”型密封圈的密封效果。用試壓泵直接通過管頂的試壓孔。加水打壓至管道工作壓力的1.5倍后停泵(操作過程中要打開排水閥排氣)，觀察2min，壓降值不超過試驗壓力的5％，且管口沒有滲漏現象時,管口試壓即為合格。若壓降降低較快,說明密封效果不佳，需重新安裝，以確保整個管道系統(tǒng)總體試壓成功。