電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制中的重要執(zhí)行單元儀表。隨著工業(yè)領(lǐng)域的自動(dòng)化程度越來(lái)越高，正被越來(lái)越多的應(yīng)用在各種工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中。與傳統(tǒng)的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn):電動(dòng)調(diào)節(jié)閥節(jié)能(只在工作時(shí)才消耗電能)，環(huán)保(無(wú)碳排放)，安裝快捷方便(無(wú)需復(fù)雜的氣動(dòng)管路和氣泵工作站)。閥門按其所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的動(dòng)力，按其功能和特性分為線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。流體阻力小，保障流體在運(yùn)輸過(guò)程中的暢通性，再加上電動(dòng)球閥的較強(qiáng)密封性，這樣通過(guò)后也不會(huì)對(duì)流體造成浪費(fèi)。

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的選用要點(diǎn)：

  閥門的密封性能是考核閥門質(zhì)量?jī)?yōu)劣的主要指標(biāo)之一。閥門的密封性能主要包括兩個(gè)方面，即內(nèi)漏和外漏。內(nèi)漏是指閥座與關(guān)閉件之間對(duì)介質(zhì)達(dá)到的密封程度。外漏是指閥桿填料部位的泄露，中口墊片部位的泄露以及閥體因鑄造缺陷造成的泄露。外漏是不允許發(fā)生的。

  調(diào)節(jié)閥理想流量特性有快開(kāi)、拋物線、線性、等百分比四種，需根據(jù)實(shí)際工作流量特性選擇具有合適流量特性的調(diào)節(jié)閥。

  電動(dòng)調(diào)節(jié)閥選用主要控制參數(shù)為:公稱直徑、設(shè)計(jì)公稱壓力、介質(zhì)允許溫度范圍、流量系數(shù)等。

  對(duì)于要求流量和開(kāi)啟高度成正比例關(guān)系的嚴(yán)格場(chǎng)合，應(yīng)選用專用調(diào)節(jié)閥。球閥和蝶閥一般粗調(diào)時(shí)可以選用。

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的常見(jiàn)故障跟排除方法

1、卡堵

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題是卡堵，常出現(xiàn)在新投運(yùn)系統(tǒng)和大修投運(yùn)初期，由于管道內(nèi)焊渣、鐵銹等在節(jié)流口、導(dǎo)向部位造成堵塞使介質(zhì)流通不暢，或電動(dòng)調(diào)節(jié)閥檢修中填料過(guò)緊，造成摩擦力增大，導(dǎo)致小信號(hào)不動(dòng)作大信號(hào)動(dòng)作過(guò)頭的現(xiàn)象。

故障處理：可迅速開(kāi)、關(guān)副線或電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，讓臟物從副線或電動(dòng)調(diào)節(jié)閥處被介質(zhì)沖跑。另一辦法用管鉗夾緊閥桿，在外加信號(hào)壓力情況下，正反用力旋動(dòng)閥桿，讓閥芯閃過(guò)卡處。若不能則增加氣源壓力增加驅(qū)動(dòng)功率反復(fù)上下移動(dòng)幾次，即可解決問(wèn)題。如若仍不動(dòng)作，則需解體處理。處理方法：主要是因?yàn)殪`敏度調(diào)得太高，不靈敏區(qū)太小，過(guò)于靈敏，致使執(zhí)行器小回路無(wú)法穩(wěn)定而產(chǎn)生振蕩，可微調(diào)靈敏度電位器降低靈敏度。

電動(dòng)閥門閥門壓力試驗(yàn)過(guò)程的注意事項(xiàng)

在一般情況下，電動(dòng)閥門不應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，但應(yīng)對(duì)修復(fù)后的閥體和閥蓋或腐蝕后的閥體和閥蓋進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。安全閥的恒壓、回壓等試驗(yàn)應(yīng)符合安全閥的技術(shù)指標(biāo)和有關(guān)規(guī)定。

安裝電動(dòng)閥門應(yīng)該進(jìn)行強(qiáng)度和密性試驗(yàn)。

試驗(yàn)過(guò)程中，電動(dòng)閥門應(yīng)安裝在便于檢查的位置。對(duì)于采用焊接連接形式的電動(dòng)閥門，如果試壓失敗，可采用錐形密封或o形環(huán)密封進(jìn)行試壓。當(dāng)液壓試驗(yàn)閥內(nèi)存在空氣時(shí)，應(yīng)盡可能將閥內(nèi)空氣排盡。試驗(yàn)過(guò)程中如果壓力應(yīng)逐漸增大，操作不允許急劇或突然幅度增大。

強(qiáng)度試驗(yàn)和密性試驗(yàn)的時(shí)間一般為兩分鐘左右。重要和特殊閥門應(yīng)持續(xù)五分鐘。小口徑閥門的試驗(yàn)時(shí)間可相應(yīng)縮短，大口徑閥門的試驗(yàn)時(shí)間可相應(yīng)延長(zhǎng)。在測(cè)試過(guò)程中，如果有疑問(wèn)，可以延長(zhǎng)測(cè)試時(shí)間。在強(qiáng)度測(cè)試期間，不允許從閥體和閥蓋上排汗或泄漏。

在壓力試驗(yàn)中，電動(dòng)閥的關(guān)斷力只允許人的正常關(guān)斷；切勿使用杠桿或其他工具加力，當(dāng)手輪直徑大于320mm時(shí)，允許兩人合攏。對(duì)于上密封的閥門，應(yīng)取出填料進(jìn)行密封試驗(yàn)。密封關(guān)閉后，檢查是否有泄漏。當(dāng)用氣體測(cè)試時(shí)，檢查填料箱內(nèi)是否有水。在測(cè)試填料的密封性時(shí)，不要讓上密封處于緊固狀態(tài)。按下電源鍵，電源指示燈亮，現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)控開(kāi)關(guān)指向遠(yuǎn)控，遠(yuǎn)控指示燈亮。

測(cè)試電動(dòng)閥時(shí)，除了旋塞閥允許在密封面上面涂油性材料外，其他閥門密封面上不得涂油。在電動(dòng)閥門壓力試驗(yàn)時(shí)，閥門上的盲板壓力不宜過(guò)大，以免閥門變形，影響試驗(yàn)結(jié)果。電動(dòng)閥門壓力試驗(yàn)完成后，應(yīng)及時(shí)將閥門內(nèi)的水取出清洗干凈，并做好試驗(yàn)記錄。