復(fù)合材料模壓機(jī)

　復(fù)合材料行業(yè)現(xiàn)在有兩個(gè)熱點(diǎn)值得大家關(guān)注，一個(gè)熱點(diǎn)就是復(fù)合材料新材料和新成型工藝的出現(xiàn)，第二個(gè)是復(fù)合材料的成型技術(shù)往更、更環(huán)保、更技能、更節(jié)能的方向發(fā)展。下面金泰小編為您介紹一下我們的復(fù)合材料模壓機(jī)。

1. 板圍尺寸：可按需求定制

2. 壓力 ： 根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)

3. 行程 ： 根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)

4. 功率 ：20 KW

5. 工作層數(shù) ： 2層

碳纖維設(shè)備、復(fù)合材料設(shè)備——長(zhǎng)托輥臥式纏帶機(jī)

長(zhǎng)托輥臥式纏帶機(jī)

主要參數(shù)：

     1、帶距控制：1~30 mm

     2、張力控制：手動(dòng)、自動(dòng)

     3、da轉(zhuǎn)速：2800r/min  

     4、夾緊模具尺寸：2mm~38mm

     5、功率：2KW

     6、電源：380V  50Hz

     7、氣源：0.4~0.6MPa

     8，外形尺寸：3000×850×1580mm

主要特點(diǎn)：

   適合細(xì)長(zhǎng)桿狀復(fù)合材料OPP帶的纏繞，主軸無(wú)極變速設(shè)計(jì)，漲力為恒漲力、恒帶距、變帶距設(shè)計(jì)，PLC控制，觸摸屏顯示設(shè)置，斷帶停機(jī)功能，操作簡(jiǎn)單、故障率低，大大提高了生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，高強(qiáng)度復(fù)合材料托輥，有效降低了托輥的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，大大限度的降低了因轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡導(dǎo)致的OPP帶拉伸不均勻現(xiàn)象。雙排紅外線檢測(cè)通過(guò)紅外線檢測(cè)球速、桿面角度、桿頭速度等多方面的檢測(cè)，讓打球的精度達(dá)到99%。該設(shè)備適合細(xì)長(zhǎng)棒狀材料的加工。

魚(yú)竿卡節(jié)怎么處理

很多釣友在使用魚(yú)竿時(shí)會(huì)發(fā)生卡節(jié)的現(xiàn)象，那么魚(yú)竿卡節(jié)應(yīng)該怎么處理呢？下面為您介紹幾種方法：

   1.魚(yú)竿如果卡節(jié)，將魚(yú)竿分解開(kāi)，取出卡節(jié)，把卡住的兩節(jié)找一處平坦的地方或是玻璃上，墊上1層薄紙，用手緊握卡住的兩節(jié)，向地上或石頭上用力撴幾下，特別注意下?lián)鏁r(shí)竿體垂直，魚(yú)竿卡住的部分就會(huì)松開(kāi)。復(fù)合材料先進(jìn)技術(shù)的成熟使其性能最優(yōu)和低成本成為可能，從而大大推動(dòng)了復(fù)合材料在飛機(jī)上的應(yīng)用。

   2.魚(yú)竿發(fā)生卡節(jié)后去商店買(mǎi)一瓶“螺絲松動(dòng)劑”，將卡住的魚(yú)竿取出，將“螺絲松動(dòng)劑”對(duì)準(zhǔn)卡節(jié)處的縫隙均勻噴上幾下，放置數(shù)小時(shí)左右，在石頭上輕輕的撴幾下，一般就可以擰開(kāi)。

   3.用開(kāi)水澆在卡住部分的粗節(jié)上使之受熱膨脹，但勿澆到細(xì)節(jié)上，然后擦干再用力旋轉(zhuǎn)兩竿連接處，使之松動(dòng)。

   4.將魚(yú)竿卡住的兩節(jié)倒置，細(xì)的部分向上，粗的部分向下，用縫機(jī)油沿著干的管壁滴上幾滴讓它慢慢的滲透，再將魚(yú)竿放置一旁耐心等待一兩天，用布包著卡節(jié)處，輕輕地?fù)嫔蠋紫掠昧πD(zhuǎn)松動(dòng)，基本上就可以分開(kāi)。

   5.把卡住的魚(yú)竿兩節(jié)平放在桌子上，用電吹風(fēng)對(duì)著卡節(jié)的地方反復(fù)的吹，感覺(jué)到魚(yú)竿卡節(jié)處有點(diǎn)燙手時(shí)，用力輕輕地轉(zhuǎn)動(dòng)即可擰開(kāi)。

碳纖維設(shè)備、復(fù)合材料設(shè)備——臥式立纏機(jī)

臥式立纏機(jī)

主要參數(shù)：

①　帶距控制：1~10mm

②　da轉(zhuǎn)速：0~500r/min

③　功率：2.2KW

④　電源：380V  50Hz

⑤　氣源：0.4~0.6MPa

6、外形尺寸：3000 x 1000 x 1480 mm

主要特點(diǎn)：

   適合于較粗竿節(jié)OPP帶的纏繞。采用永磁同步電機(jī)，自定心結(jié)構(gòu)，精密傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，有效的改善了機(jī)械傳動(dòng)的平穩(wěn)性，保證竿體帶距的均勻度。

碳素制品表面有軟點(diǎn)的怎么解決

   碳素制品經(jīng)過(guò)熱處理后如果表面有軟點(diǎn)將影響其耐磨性、減少使用壽命。下面小編就為大家講解碳素制品表面有軟點(diǎn)的怎么解決：

   軟點(diǎn)產(chǎn)生的原因是因?yàn)樵跓崽幚砬氨砻嬗醒趸ぁP斑及局部脫碳或淬火加熱后，冷卻淬火介質(zhì)選擇不當(dāng)，淬火介質(zhì)中雜質(zhì)過(guò)多或老化造成，因此在熱處理前應(yīng)去除氧化皮、銹斑，在淬火加熱時(shí)適當(dāng)保護(hù)碳素制品表面，應(yīng)盡量采用真空電爐、鹽浴爐和保護(hù)氣氛爐中加熱。只有使用性能優(yōu)越的煅燒后原料才會(huì)生產(chǎn)出符合各種用途要求的碳素制品設(shè)備。

   另外，淬火加熱后冷卻時(shí)，應(yīng)選擇合適的冷卻介質(zhì)，對(duì)長(zhǎng)期使用的冷卻介質(zhì)要經(jīng)常進(jìn)行過(guò)濾，或定期更換。

碳纖維設(shè)備、復(fù)合材料設(shè)備——固化爐

固化爐

             固化爐采用獨(dú)立雙風(fēng)道熱風(fēng)循環(huán)式加熱方式，爐內(nèi)溫度均勻，溫度波動(dòng)范圍小，溫差 -3°?？筛鶕?jù)客戶需求采用三段溫度，三段保溫時(shí)間控制，或微電腦多段溫控，且有過(guò)溫保護(hù)和定時(shí)啟動(dòng)功能。升溫曲線圖形顯示，清晰直觀。

1　溫度控制方式：智能電腦自動(dòng)控溫

2   溫度變化波動(dòng)：±3°

3　體內(nèi)容積:1200x1000 x 2000 mm(尺寸可定做）    

4　 加熱功率  18KW  

5    風(fēng)機(jī)功率  1.5KW x 2 = 3Kw

6　電源：  380V  50Hz

7   外形尺寸：1400 × 1400 × 定制

碳素制品設(shè)備煅燒的目的

   煅燒是碳素制品設(shè)備生產(chǎn)前的預(yù)處理工序，各種碳素原料在煅燒過(guò)程中從元素組成到組織結(jié)構(gòu)都發(fā)生一系列的顯著變化。煅燒的主要目的在于以下幾點(diǎn)：

   煅燒的目的是排除原料中的水分和揮發(fā)份，使碳素原料的體積充分收縮，提高其熱穩(wěn)定性和物理化學(xué)性能。如果原料的揮發(fā)分過(guò)高，碳素制品在焙燒的過(guò)程中會(huì)發(fā)生大的收縮造成制品變形甚至斷裂，在煅燒的溫度下，揮發(fā)份排出，分子結(jié)構(gòu)不斷變化，原料本身體積逐漸收縮，從而提高了原料的密度和機(jī)械強(qiáng)度。好的魚(yú)竿設(shè)備，當(dāng)然不能只看他的重量，重量輕固然好，但還要抽出來(lái)看他的配重。在同樣的溫度下煅后料的真密度越高，越容易石墨化。

   只有使用性能優(yōu)越的煅燒后原料才會(huì)生產(chǎn)出符合各種用途要求的碳素制品設(shè)備。