控制系列角度銑頭

　　我公司是銑頭廠家,對(duì)銑頭的一系列產(chǎn)品技術(shù)和應(yīng)用有一定的研究,公司產(chǎn)品質(zhì)量可靠，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，下面小編介紹一下控制系列角度銑頭:

　　控制系列角度銑頭是為在加工中心上應(yīng)用而設(shè)計(jì)的,可自動(dòng)從刀庫(kù)傳送到機(jī)床主軸或從主軸送回到刀庫(kù).所有控制系列銑頭,輸入軸都集成有錐度,以保證大剛度.定位環(huán)和定位塊帶動(dòng)定位銷,可以旋轉(zhuǎn) 3600 以優(yōu)化角度定位.TCU 銑頭上的刀具可以回轉(zhuǎn) 900.當(dāng)銑頭從機(jī)床主軸上卸下來(lái)時(shí),用一個(gè)鎖緊銷防止驅(qū)動(dòng)錐體轉(zhuǎn)動(dòng).

半自動(dòng)細(xì)長(zhǎng)直角銑頭的主要參數(shù)

主要參數(shù)半超薄直角銑頭：

傳動(dòng)比r：1:1.875

轉(zhuǎn)速rpm：max800

扭矩Nm：MAX350

功率Kw：MAX6

C軸旋轉(zhuǎn)角度：360 °

工具接口：ISO50

成小直徑深孔加工：230

半超薄直角銑頭裝在龍門銑，拉姆鏜床節(jié)，實(shí)現(xiàn)鉆孔，銑削，鏜等加工。銑頭與機(jī)床通過(guò)一個(gè)過(guò)渡連接軌與機(jī)床連接（根據(jù)用戶機(jī)床接口尺寸定做），機(jī)床自動(dòng)抓取銑頭（亦可按用戶要求改為手動(dòng)），C軸手動(dòng)索引，T型槽螺栓吊緊銑，手動(dòng)頭松拉刀。

　　銑頭導(dǎo)軌面高頻淬火,精密研磨處理.增加硬度,延長(zhǎng)使用壽命.內(nèi)腔加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)分布符合力學(xué)結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性高.鏜銑頭主軸,齒輪，花鍵軸，開(kāi)車鍵等皆采用鉻鉬合金,經(jīng)由滲碳硬化與精度研磨以確保運(yùn)轉(zhuǎn)精度與使用壽命。

龍門加工中心主傳動(dòng)系統(tǒng)和滑枕結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)

　　碳纖維管傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)形式及扭矩校核。圖4中碳纖維管傳動(dòng)軸5可以選用市場(chǎng)上成熟的商品化產(chǎn)品即碳纖維管傳動(dòng)軸，其結(jié)構(gòu)形式如圖5所示。中間管為碳纖維復(fù)合材料制成，與兩端法蘭軸套件通過(guò)粘結(jié)工藝連接并在徑向用螺絲鎖緊，兩端加裝柔性連接裝置即特殊型鋼片式聯(lián)軸器。選用的碳纖維管傳動(dòng)軸主要參數(shù)如下：額定扭矩2 500N·m，高轉(zhuǎn)速4 000r/min。聯(lián)軸器額定扭矩校核TKN≥TN·SB·St·SR其中， T K N為聯(lián)軸器額定扭矩（N·m），已知為2 500N·m；TN為機(jī)床輸出扭矩（Ｎ·m），已知為560N·m；SB為工作系數(shù)，機(jī)床工具機(jī)取2；St為溫度系數(shù)，工作溫度在－30～150℃時(shí)取1，本例取1；SR為旋向系數(shù)，始終一個(gè)旋轉(zhuǎn)向取1，正反轉(zhuǎn)取1.7，本例取1.7。主傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要克服傳統(tǒng)設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題，首當(dāng)其沖的是將制約滑枕結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行設(shè)計(jì)更改。

　將上述各參數(shù)帶入額定扭矩校核公式，得TKN≥1 904N·m，且允許高轉(zhuǎn)速4 000r／min，大于機(jī)床高轉(zhuǎn)速3 500r／min。因此，所選用的碳纖維管傳動(dòng)軸符合機(jī)床傳動(dòng)要求。

銑頭應(yīng)用操作規(guī)程 

萬(wàn)向銑頭別稱銑頭或萬(wàn)向角度頭，適用于加工管理中心和龍門銑床，在其中輕形能夠裝在刀庫(kù)中，并能夠在刀庫(kù)和機(jī)床主軸軸承中間隨意變換；中小型及超重型有著很大的剛度和扭距，可適用絕大多數(shù)加工要求。 是一種機(jī)床附注，機(jī)床裝上銑頭后數(shù)控刀片轉(zhuǎn)動(dòng)軸線能夠與主軸軸承轉(zhuǎn)動(dòng)軸線成視角加工工件。原產(chǎn)地于歐州，已經(jīng)廣泛運(yùn)用于航空公司、小車、磨具等機(jī)械設(shè)備加工的各行各業(yè)。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。 應(yīng)用銑頭，不用更改機(jī)床構(gòu)造就能夠擴(kuò)大其加工范疇和適應(yīng)能力，使一些用傳統(tǒng)式方式艱巨的加工足以保持，能夠降低工件反復(fù)夾裝，提升加工精密度和高效率。 因銑頭擴(kuò)大了機(jī)床的性能指標(biāo)，等于給機(jī)床提升了一根軸，乃至在一些大中型工件不容易旋轉(zhuǎn)或者高精密規(guī)定的狀況下，比第四軸更好用。