東莞市賈氏機(jī)械制造有限公司本著以“質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念，以市場(chǎng)和顧客需求為導(dǎo)向，以持續(xù)不斷的熱忱來(lái)滿足客戶的期望。在制造涂料過(guò)程中，流平劑、消泡劑等助劑用量不夠或分散不均勻，造成在一些噴涂到工件表面的粉末顆料中不含流平劑或消泡劑。在創(chuàng)新和發(fā)展的基礎(chǔ)上，公司除了不斷提供高噴涂設(shè)備的品質(zhì)外，還特別注重不斷提高完善售前、售后的咨詢和噴涂技術(shù)問(wèn)題的解答等。

賈氏機(jī)械 自動(dòng)噴涂機(jī) 

已經(jīng)把參數(shù)保存了，但起動(dòng)還是原來(lái)的參數(shù)。

調(diào)試時(shí)手動(dòng)噴槍可以動(dòng)作；自動(dòng)半自動(dòng)時(shí) ，噴槍不能啟動(dòng)：是程序保存時(shí)，沒(méi)有保存好。

重新設(shè)定參數(shù)繼續(xù)保存。

送料盤(pán)送料時(shí)與頂料氣缸有時(shí)

PLC輸出時(shí)，送料及頂料有時(shí)同時(shí)起動(dòng)

把頂氣缸輸出點(diǎn)上加裝繼電器來(lái)完成循環(huán)動(dòng)作。

東莞市賈氏機(jī)械制造有限公司成立于1997年，是一家專業(yè)集開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售服務(wù)為一體的“金達(dá)”JinDA“牌自動(dòng)噴油機(jī)、噴漆機(jī)、玩具自動(dòng)噴漆設(shè)備，中國(guó)jinda作為噴涂設(shè)備行業(yè)中的者，為各行各業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)和銷售專業(yè)級(jí)的噴涂生產(chǎn)設(shè)備。

一、涂料本身的原因有以下幾點(diǎn)：

　　1.在制造涂料過(guò)程中，流平劑、消泡劑等助劑用量不夠或分散不均勻，造成在一些噴涂到工件表面的粉末顆料中不含流平劑或消泡劑。

　　2.由于涂料設(shè)備不清潔，造成涂料制作過(guò)程中調(diào)配不均勻或是有雜質(zhì)污染。

　　3.使用的壓縮空氣中的油和水分去除不徹底，將水份、油分帶入涂料中噴涂，也會(huì)使涂裝產(chǎn)生縮孔。

為解決這些問(wèn)題，在涂料制作過(guò)程中，必須按工藝要求嚴(yán)格操作執(zhí)行，避免上述問(wèn)題的產(chǎn)生。

東莞市賈氏機(jī)械制造有限公司成立于1997年，是一家專業(yè)集開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售服務(wù)為一體的“金達(dá)”JinDA“牌自動(dòng)噴油機(jī)、噴漆機(jī)、玩具自動(dòng)噴漆設(shè)備，中國(guó)jinda作為噴涂設(shè)備行業(yè)中，為各行各業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)和銷售專業(yè)級(jí)的噴涂生產(chǎn)設(shè)備。

1、操作簡(jiǎn)單：普工經(jīng)我公司培訓(xùn)即可輕松上崗，人員管理困難的問(wèn)題迎刃而解

2、安全耐用：靜電部分采用進(jìn)口元器件，性能優(yōu)越，具漏電過(guò)壓、過(guò)流等自動(dòng)保護(hù)功能。電控部分所有零件均采用進(jìn)口電氣零件，安全耐用，使用穩(wěn)定，壽命長(zhǎng)，具有過(guò)流、超負(fù)荷斷電保護(hù)功能。

3、適用性廣：新研發(fā)高壓靜電產(chǎn)生設(shè)備具有全自動(dòng)邏輯跟蹤功能，適合水性、油性等各類油漆噴涂工藝。

4、減少環(huán)境污染：由于油漆霧化壓力小和靜電吸引,減少油漆反彈飛濺,減少環(huán)境污染,可以維持一個(gè)良好的作業(yè)環(huán)境,繼而提高生產(chǎn)員工的積極性。

東莞市賈氏機(jī)械制造有限公司

     涂裝設(shè)備要使得涂裝各種設(shè)備利用率達(dá)到比較高的水準(zhǔn)，就需建立合理的涂裝生產(chǎn)線：首先要確定生產(chǎn)綱領(lǐng)、完成工藝設(shè)計(jì)、方案規(guī)劃，然后才能進(jìn)行非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和安裝。因此工藝設(shè)計(jì)、方案規(guī)劃是建立生產(chǎn)線的基礎(chǔ)，正確、合理的路線對(duì)生產(chǎn)操作及

產(chǎn)品質(zhì)量。      

     將會(huì)產(chǎn)生決定性的影響。工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要包括：工件表面涂層質(zhì)量要求前處理方法，噴涂方式、工藝流程、涂料性能、噴涂環(huán)境、時(shí)間等。