硫酸鉀造粒設(shè)備,硫酸鉀肥料造粒機(jī),硫酸鉀肥造粒生產(chǎn)設(shè)備

干法制粒機(jī)。隨后則壓力逐漸降低，所壓得之型塊因彈性回復(fù)加之自重而脫落穴眼孔而進(jìn)入碎整粒、篩分裝置，所得成品為粒狀合格產(chǎn)品，進(jìn)行過秤包裝。它包括送料機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)軸和擠壓輥，送料機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)軸和擠壓輥均安裝在隔離不銹鋼板上，所述的送料機(jī)構(gòu)包括水平送料機(jī)構(gòu)和連接于水平送料機(jī)構(gòu)后的垂直送料機(jī)構(gòu)，水平送料機(jī)構(gòu)和垂直送料機(jī)構(gòu)均為絞龍，垂直送料機(jī)構(gòu)的出料端下部為由一對(duì)擠壓輥組成的制粒機(jī)構(gòu)，擠壓輥懸掛安裝在驅(qū)動(dòng)軸的一端，驅(qū)動(dòng)軸的另一端穿過隔離不銹鋼板與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，在垂直送料裝置上設(shè)置真空排氣裝置。

江蘇博鴻對(duì)現(xiàn)有的干法制粒機(jī)的改進(jìn)，可以提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量，與物料接觸的部件能夠作到易拆卸、易清洗、消毒、耐腐蝕，便于生產(chǎn)操作和維修、保養(yǎng)。

白炭黑干法對(duì)輥擠壓造粒機(jī),無機(jī)鹽粒對(duì)輥擠壓造粒機(jī),白云石粉對(duì)輥擠壓造粒機(jī)

對(duì)輥擠壓造粒機(jī)是采用干法擠壓工藝技術(shù)，對(duì)含水量＜10％的粉狀物料進(jìn)行壓縮成片,再經(jīng)過破碎、整粒、篩分工藝,使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。二、適用范圍：廣泛適用于填充顆粒、顏料、洗滌劑、催化劑、碳酸鍶、化肥、白炭黑、無機(jī)鹽類、氧化物等，以及工業(yè)回收粉塵物料：如鑄鐵廠粉塵、鉛、鋅、轉(zhuǎn)爐粉塵、濾塵、磨削等粉塵。干法輥壓造粒主要是靠外部加壓方式,使物料強(qiáng)制通過兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙,壓縮成片。在輥壓過程中,物料的實(shí)際密度能增大1.5-3倍,從而達(dá)到一定的強(qiáng)度要求。

應(yīng)用范圍：

原料適應(yīng)性廣，適用于復(fù)混肥料、化工、飼料等各種原料的造粒，產(chǎn)品成粒率高。 能生產(chǎn)各種濃度，多種類型(包括有機(jī)肥、無機(jī)肥、生物肥、磁化肥等)復(fù)混肥。特別是稀土，鉀肥、碳銨系列復(fù)混肥造粒，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，居國(guó)內(nèi)水平。

典型物料：

填充顆粒、顏料、洗滌劑、催化劑、碳酸鍶、化肥、白炭黑、無機(jī)鹽粒、漂粉精、氧化物類、氧化鋅、氧化鉛、硫酸鉀、碳酸鉀、冰晶石、吡蟲啉、磷酸二氫鈣及食品、肥料、飼料、塑料助劑、化學(xué)藥、化妝品、合成洗滌劑、煤粉、電玉粉、密胺粉、白碳黑、二鈉、五鈉、癸二酸、白云石粉、碳酸鎂、二氧化銻、碳酸鋇等多種化工原料的造粒。對(duì)輥擠壓造粒機(jī)適用物料?：?1、肥料：硫酸鉀、碳銨、尿素、俄羅斯紅鉀、NPK復(fù)混肥、氯化銨、磷酸一銨、磷酸二銨、硫酸銨、碳酸氫銨、磁化肥等。

甜菜堿對(duì)輥擠壓造粒機(jī),鉀肥造粒機(jī),化肥造粒機(jī),硫酸銨造粒機(jī),氯化銨造粒機(jī)

對(duì)輥擠壓造粒機(jī)經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的使用，由于輥皮承受高壓及物料的腐蝕，輥皮表面會(huì)出現(xiàn)磨損或損壞。（在壓塊時(shí)，粒狀物料在兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的輥?zhàn)又g被壓實(shí)，壓塊可使用粘結(jié)劑。輥皮表面磨損后呈現(xiàn)凹凸不平,半圓形球窩逐漸變得淺平，兩輥皮之間間距也會(huì)加大，壓實(shí)效果變差，物料不能形成有效的擠壓，所出成料條狀多，顆粒少，密度不夠，質(zhì)量差，無法形成有效顆粒，成品產(chǎn)量降。

同時(shí)造成的回料量加大，由于一定型號(hào)的對(duì)輥擠壓造粒機(jī)單位時(shí)間內(nèi)的處理能力是有限的，會(huì)造成設(shè)備負(fù)荷加大，更加快了設(shè)備的磨損。原料適用性廣，可用于復(fù)混肥料、化工、飼料、煤碳、冶金等各種原料的造粒，并能生產(chǎn)各種濃度、多種類型（包括有機(jī)肥、無機(jī)肥、生物肥、磁化肥等）復(fù)混肥。因此若要設(shè)備使用壽命長(zhǎng)久，需要定期檢查輥皮狀態(tài)，尤其在長(zhǎng)時(shí)間不使用的情況下，要清理干凈輥皮表面，然后刷上廢機(jī)油，防止表面銹蝕。

通過上述方法精心維護(hù)，輥皮會(huì)一直處于較好的工作狀態(tài)，不會(huì)因?yàn)槟p太快而導(dǎo)致設(shè)備報(bào)廢，確保了對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的穩(wěn)定、地運(yùn)行。

對(duì)于對(duì)輥擠壓造粒機(jī)來說，無論是使用新輥皮還是舊輥皮，都存在有脫模的問題。擠壓造粒在肥料領(lǐng)域早期應(yīng)用于鉀的造粒，用于摻混肥料（BB肥）所需的顆粒狀（1-4mm）鉀基本都采用擠壓法生產(chǎn)。脫模不好輥皮上會(huì)粘物料，影響顆粒成型，例如擠壓出一片片的餅狀，而且影響到后續(xù)造粒機(jī)破碎篩分出料，物料無法排出破碎室，造成阻力加大，影響整機(jī)壽命。脫模的方法可以采用鋸木屑加少量黃砂在輥皮之間不斷地?cái)D壓，直到輥皮表面光滑發(fā)亮為止，這樣每次使用物料都能順利脫模，形成質(zhì)量較高的成品顆粒。