D、鏈條輸送帶運(yùn)行不平穩(wěn)（不固定跑偏）

輸送帶比較硬，使用初期成槽性不好導(dǎo)致跑偏，一般是使用數(shù)日之后即能消除；若使用長時間后仍有此現(xiàn)象，則應(yīng)該安裝自動調(diào)中 心輥，不可調(diào)正時需更換輸送帶。

E、上覆蓋膠出現(xiàn)劃傷、撕裂、剝離、異常磨損等現(xiàn)象。

（1）、擋板長度不足所致，應(yīng)將擋板長度調(diào)整放長，直到輸送帶上的物料穩(wěn)定為止。

（2）、檔板不合適所致。檔板應(yīng)該是輸送帶寬度的2/3-3/4，塊狀物料時應(yīng)窄一些。擋板呈扇形（開口順著運(yùn)行方向），并能調(diào)整開度大小。

（3）、鏈板輸送帶和擋板的間隔不合適。先把擋板的輸送帶運(yùn)行方向一側(cè)與輸送帶相觸，之后慢慢加大間隔到適當(dāng)位置，以減少擋板對輸送帶的磨損。

（4）、擋板的材質(zhì)不合適。擋板材質(zhì)過硬，或者使用舊輸送帶而帆布露出，以致直接與輸送帶接觸，應(yīng)選用合適的橡膠擋板。

（5）、投料方向不合適，即物料落下的方向與輸送帶運(yùn)行方向不同，以致產(chǎn)生橫向力，使輸送帶跑偏或受磨損加劇，應(yīng)調(diào)整落料方向。

（6）、物料的落料角度和落差不合適所致。應(yīng)減少角度，使物料落在輸送帶上不彈跳。落差大而輸送帶受到很大沖擊時，應(yīng)采取措施，以降低投料時的速度。

（7）、物料的落料速度不對所致，由于物料的落料速度以及鋼絲網(wǎng)輸送帶的速度調(diào)整得不好，物料落在輸送帶上的瞬間打滑，由此磨損上蓋膠時，要調(diào)整落料速度，使之與輸送帶速度一致。

（8）、下托輥粘有物、，不轉(zhuǎn)動或沒調(diào)整好，上蓋膠異常磨損，應(yīng)采取如下幾種方法：安裝清掃器、清洗機(jī)金屬輸送帶、在返回輥上安裝橡皮套、修理或更換返回輥。

豬肉皮鏈板輸送機(jī)的潤滑周期：

　　 1、頭、尾部軸承：用ZG—3鈣基潤滑脂，每月一次

　　 2、螺旋拉緊裝置（導(dǎo)軌、螺桿）：用ZG—3鈣基潤滑脂，每月一次

　　 3、牽引鏈滾輪、是非軸：機(jī)械油，半月一次

　　 4、自動滴油裝置、減速器：N220、N320，半年一次

　　 5、電機(jī)：按制造廠仿單保養(yǎng)

　　 為了更好的使用和增長鏈板輸送機(jī)的使用壽命，按期的做好潤滑長短常有的。

鏈板輸送機(jī)以輸送網(wǎng)帶作為傳送帶，將物料或者工件放置于鏈板輸送帶上，依靠其與輸送網(wǎng)帶之間的靜摩擦作用，經(jīng)由主動軸及輸送鏈輪取得電機(jī)的動力，通過鏈板兩側(cè)的鏈條與鏈輪咬合，完成動力的傳遞從而實現(xiàn)物料從起點(diǎn)到終點(diǎn)的連續(xù)式運(yùn)轉(zhuǎn)。

鏈板網(wǎng)帶的靈活性得到的體現(xiàn)，他可以根據(jù)物料的特性和產(chǎn)量進(jìn)行設(shè)計定制，加粗加重，并且鏈板可根據(jù)需要以小時計或日計的連續(xù)工作，沒有裝料、卸料或空回程的時間損失。因為鏈板的加料和卸料是自動化的，不需要鋪排計劃和調(diào)度。操縱工人的用度差別很小，與輸送能力的大小無關(guān)。這樣就使得在年輸送噸電位增加時，每噸物料的總用度則明顯降低。

河北天德絲網(wǎng)制品有限公司如何質(zhì)保

我們小心翼翼的經(jīng)營著自己的品牌我們對產(chǎn)品質(zhì)量控制的控制嚴(yán)謹(jǐn)苛刻，但不可否認(rèn)的是產(chǎn)品質(zhì)   量異議依然存在，為此我們提供為期7天的異議期。

1. 客戶提出產(chǎn)品質(zhì)量異議要求

2. 營銷部門受理客戶異議

3. 了解情況分析確定處理方案

4. 客服人員通知生產(chǎn)部處理異議

5. 按程序處理異議 用戶對處理結(jié)果確認(rèn)

6. 處理結(jié)果