囊式擴體錨桿施工鉆孔施工檢查

檢查：

（1）囊式擴體錨桿施工鉆機就位對準已標記好的孔位，鉆孔過程校正鉆孔角度，控制鉆孔傾角、方位角誤差均小于2°，孔徑滿足設(shè)計要求。

（2）鉆孔結(jié)束后由對孔位、傾角、方位角進行校核，不滿足設(shè)計要求的重新鉆孔。

（3）囊式擴體錨桿施工鉆孔完畢后清除孔內(nèi)巖粉和積水，對鉆孔進行檢查驗收再安裝錨桿。

（4）錨桿安裝前綁扎注漿管，將注漿管兩端均加工為45°坡口，注漿管頂端與錨桿頂端應(yīng)有一定距離，以防堵管。

（5）檢查錨桿外露長度及彎鉤長度是否符合施工要求，以確保彎鉤均在同一平面。

囊式擴體錨桿施工成孔時常見故障

通病現(xiàn)象1：孔位誤差大

產(chǎn)生原因：，測量放線誤差；第二、放線后未對測量成果保護；第三、鉆孔施工未對準測放點 。

產(chǎn)生后果：錨桿間距超過規(guī)范要求，不能通過驗收。

防治措施：、放線后，對測量成果進行復(fù)核；第二、成孔前，對測放點通過與周邊點距離進行復(fù)核。

通病現(xiàn)象2：囊式擴體錨桿施工施工工作面標高低于設(shè)計標高

產(chǎn)生原因：土方開挖時，未嚴格控制標高，至使超挖。

產(chǎn)生后果：錨桿錨固段內(nèi)地層被撓動，不能提供設(shè)計要求的錨固力。

防治措施：土方開挖時嚴格控制標高。

通病現(xiàn)象3：錨孔深度與設(shè)計有出入

產(chǎn)生原因：、錨桿施工場地高低不平，未對錨桿位置進行標高測量；第二、成孔施工隨意，終孔時未進行測量。

產(chǎn)生后果：囊式擴體錨桿施工錨固段長度不足或錨桿錨入筏板長度不足。

防治措施：、錨桿放孔時，同時測量孔位標高；第二、計算成孔深度，終孔時，測量鉆孔深度。

囊式擴體錨桿施工鋼筋拉桿制作與安裝

鋼筋拉桿制作與安裝步驟

1、 進場鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書, 供貨商簽字蓋章并標明原件存放地、 技術(shù)負責人注明所代表的數(shù)量和使用部位。 鋼筋表面或每件鋼筋均應(yīng)有標牌, 進場時按爐罐 (批號) 及直徑分批檢驗, 檢驗內(nèi)容包括查對標牌、 外觀檢查, 并按規(guī)定取試樣作力學性能試驗和焊接試驗, 合格后方可使用, 項目部材料員、 試驗員分別建立鋼筋進場、 試驗臺帳。6）錨桿抗拔承載力特征值現(xiàn)場試驗時由于一般為單根錨桿加載，未考慮錨桿間距影響（附圖一填充部分），特別是錨桿間距較為密集時的情況。

2、 焊條要有出廠質(zhì)量證明書, 型號要與鋼筋的性能相適應(yīng)。

3、 按設(shè)計要求制作錨桿, 為使錨桿處于鉆孔中心, 應(yīng)在錨桿桿件上設(shè)置o6.5 對中支架, 沿鋼筋桿體軸線方向每隔 2.0m 設(shè)置一個。 隔離架應(yīng)與桿體綁扎牢固。

4、囊式擴體錨桿施工 鋼筋拉桿應(yīng)平直。 因錨桿較長, 鋼筋需要分段制作, 鋼筋連接采用專用配套連接器聯(lián)接。 錨桿底部接入對應(yīng)規(guī)格的成品擴頭囊袋, 擴頭囊袋接頭處嚴格密封防止漏漿。

5、 結(jié)合設(shè)計的桿體長度和現(xiàn)場實際, 采用挖機配合人工將錨桿吊入孔中,安放時避免錨桿扭曲、彎折及部件特別是擴頭囊袋松脫。 囊式擴體錨桿施工下錨過程中若遇桿體無法下至孔底時, 應(yīng)將桿體拔出, 查清原因, 重新掃孔后再下錨。

6、 囊式擴體錨桿施工桿體下至孔位后, 應(yīng)測量頂部標高, 到達設(shè)計位置后應(yīng)采用吊筋固定,以防桿體在 混凝土底板中的錨固長度不夠或影響 混凝土底板受力鋼筋的安放。

7, 鋼筋插入時若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌, 應(yīng)重新透清孔, 直至能順利送入錨桿為止。8、 注漿管采用o 20~25 軟管, 囊內(nèi)注漿完成后上拉松開注漿管與囊袋的接頭, 用于囊外錨固段注漿。

9、 桿體自由段用薄膜包裹, 與錨固段相交處的應(yīng)密封并用鐵絲綁扎。