故障安全原則。組成ESD的各環(huán)節(jié)自身出現(xiàn)故障的概率不可能為零，且供電、供氣中斷亦可能發(fā)生。當(dāng)內(nèi)部或者外部原因使ESD失效時(shí)，被保護(hù)的對象（裝置）應(yīng)按預(yù)定的順序安全停車，自動轉(zhuǎn)入安全狀態(tài)，這就是故障安全原則。具體體現(xiàn)：

(1)現(xiàn)場開關(guān)儀表選用常閉接點(diǎn)，工藝正常時(shí)，觸點(diǎn)閉合，達(dá)到安全極限時(shí)觸點(diǎn)斷開，出發(fā)聯(lián)鎖動作，必要時(shí)采用“二選一”、“二選二”或“三選二”配置。

PLC用存儲邏輯代替接線邏輯，大大減少了控制設(shè)備的外部接線。?同時(shí)具有很強(qiáng)的自我診斷能力，能隨時(shí)查出自身的故障，并顯示給技術(shù)人?員，使技術(shù)人員能迅速檢查、判斷故障的原因。如果是?PLC?自身的原因，在?維修時(shí)只需更換插入式模塊及其它易損壞的部件即可，既方便又減少了影響?生產(chǎn)的時(shí)間，使維護(hù)也變得容易起來。

我公司在選型中有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)流程，首先應(yīng)確定控制方案，下一步工作就是PLC工程設(shè)計(jì)選型。工藝流程的特點(diǎn)和應(yīng)用要求是設(shè)計(jì)選型的主要依據(jù)。PLC及有關(guān)設(shè)備應(yīng)是集成的、標(biāo)準(zhǔn)的，按照易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個(gè)整體，易于擴(kuò)充其功能的原則選型所選用PLC應(yīng)是在相關(guān)工業(yè)領(lǐng)域有投運(yùn)業(yè)績、成熟可靠的系統(tǒng)，PLC的系統(tǒng)硬件、軟件配置及功能應(yīng)與裝置規(guī)模和控制要求相適應(yīng)。

我公司PLC的安裝考慮：PLC適用于大多數(shù)工業(yè)現(xiàn)場，但它對使用場合、環(huán)境溫度等還是有一定要求?？刂芇LC的工作環(huán)境，可以有效地提高它的工作效率和壽命。在安裝PLC時(shí)，要嚴(yán)格按照PLC制造商的安裝說明執(zhí)行。為了避免其他外圍設(shè)備的電干擾，可編程控制器應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離高壓電源線和高壓設(shè)備，可編程控制器與高壓設(shè)備和電源線之間應(yīng)留出至少200mm的距離。當(dāng)可編程控制器垂直安裝時(shí)，要嚴(yán)防導(dǎo)線頭、鐵屑等從通風(fēng)窗掉入可編程控制器內(nèi)部，造成印刷電路板短路，使其不能正常工作甚至損壞。