回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)過(guò)程中是兩個(gè)部件相對(duì)運(yùn)動(dòng)（靜止的窯頭罩或窯尾煙室與轉(zhuǎn)動(dòng)的筒體）兩個(gè)部件之間存在間隙。窯內(nèi)外存在壓差和溫差時(shí)必然要漏風(fēng)。漏風(fēng)的多少與間隙、壓差和溫差大小成正比關(guān)系?；剞D(zhuǎn)窯對(duì)密封裝置的要求是：密封性能好，并能適應(yīng)窯體上下躥動(dòng)、溫度變化而引起的長(zhǎng)度伸縮及徑向變化，同時(shí)還要具有耐高溫、耐磨、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于維護(hù)的性能。我公司新型柔性回轉(zhuǎn)窯密封剛性體安裝準(zhǔn)確牢固，柔性體結(jié)構(gòu)緊湊耐用。法蘭制作安裝強(qiáng)度和精度要求高、貼合嚴(yán);密封采用固液混合方式，效果好;柔性密封體材料抗高溫老化和力學(xué)性能高，隔熱效果好，彈性強(qiáng);摩擦片具有自潤(rùn)滑特點(diǎn)，耐磨性強(qiáng);張緊裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便可靠，方便調(diào)整與維修。

回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)都有一個(gè)共同特點(diǎn)，都需要托輪作支撐，輪帶或齒輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。回轉(zhuǎn)窯密封的作用即密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)出入口連接處，防止其出現(xiàn)漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏灰現(xiàn)象。回轉(zhuǎn)窯使用過(guò)程中，為什么能夠這么穩(wěn)定運(yùn)行呢，一個(gè)的回轉(zhuǎn)窯的傳動(dòng)裝置，另一個(gè)是國(guó)內(nèi)回轉(zhuǎn)窯柔性密封裝置裝置：傳動(dòng)裝置回轉(zhuǎn)窯中傳動(dòng)裝置其作用是通過(guò)大齒圈，使筒體回轉(zhuǎn)。為保證窯的安全和檢修要求，還設(shè)有輔助傳動(dòng)裝置.國(guó)內(nèi)回轉(zhuǎn)窯柔性密封裝置裝置回轉(zhuǎn)窯窯體的熱端裝在可以移動(dòng)的看火窯頭罩內(nèi)，窯體的冷瑞裝在煙室內(nèi)。定的窯頭覃或煙室的接合處，應(yīng)有國(guó)內(nèi)回轉(zhuǎn)窯柔性密封裝置，以防誦風(fēng)。還設(shè)有輔助傳動(dòng)裝在回轉(zhuǎn)的窯體和固。

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中很多生產(chǎn)環(huán)境都需要做密封處理，此時(shí)就會(huì)用到回轉(zhuǎn)窯密封，目前我們常用的回轉(zhuǎn)窯密封形式是新密封形式：窯頭窯尾石墨密封裝置對(duì)環(huán)境保護(hù)作用能有效防止窯尾的漏風(fēng)、漏料現(xiàn)象，從而提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量和質(zhì)量，降低能耗，改善水泥廠(chǎng)的生產(chǎn)環(huán)境，窯頭窯尾石墨密封這種形式的密封效果非常的好，幾乎在任何一個(gè)需要密封的廠(chǎng)家都有非常優(yōu)異的表現(xiàn)。其技術(shù)性能的先進(jìn)性、質(zhì)量可靠性、運(yùn)行的定性、環(huán)保的功能性予以肯定。

水泥回轉(zhuǎn)窯是一種常見(jiàn)的焙燒建材設(shè)備，也是建材行業(yè)不可缺少設(shè)備，是旋轉(zhuǎn)煅燒窯，根據(jù)所處理物料不同可以稱(chēng)為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯，回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備中運(yùn)行的核心，回轉(zhuǎn)窯密封采用三層密封材料。其中包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復(fù)合板、保護(hù)板。組合而成的半柔性密閉結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)窯密封整體。可以隨回轉(zhuǎn)窯的不規(guī)則運(yùn)動(dòng)而變形，它能很好地適應(yīng)窯端部的橢圓、變形及回轉(zhuǎn)、擺動(dòng)和竄動(dòng)形成的復(fù)雜運(yùn)動(dòng)。回轉(zhuǎn)窯中密封型式一般為魚(yú)鱗片密封、氣缸式密封、石墨塊密封、迷宮式密封和擋板式密封。為了提高國(guó)內(nèi)回轉(zhuǎn)窯柔性密封裝置裝置的使用周期，減少磨損量，這就要求做到：在形狀設(shè)計(jì)時(shí)，要避免有積灰的地方；在材質(zhì)上要求能耐高溫、耐磨；在潤(rùn)滑上，注意可靠，防止?jié)櫥吐┦?；在結(jié)構(gòu)上，要簡(jiǎn)單易于制造和便于維修等。