工業(yè)化生產(chǎn)中，離心泵約占泵數(shù)量的80%，轉(zhuǎn)子泵約占10%。因而使用人一般對離心泵都較為了解，也較為鐘愛。這經(jīng)常導致一些不宜應用離心泵的場所中采用了離心泵。一般來說，針對各種各樣不一樣粘度的液體輸送，轉(zhuǎn)子泵擁有別的泵類無法比擬的優(yōu)勢，但在液體輸送時，不但是粘度的難題，并且通常隨著著高溫、髙壓并有時候具備腐蝕、或帶有固態(tài)顆粒物的特性。因此，在采用轉(zhuǎn)子泵時，務必考慮到以下規(guī)定： 1、被輸送液體的總流量，選定泵對粘度的應用領域。 2、對有計量檢定規(guī)定的場所，選定泵在粘度和別的加工工藝標準轉(zhuǎn)變 時性好。 3、系統(tǒng)軟件的背壓式，選定泵的工作壓力應用領域。 4、吸進性能，高粘度時的性能。 5、耐熱、抗腐蝕性能等。 6、構(gòu)造簡易，有利于拆卸、清理和檢修等。 此外，在挑選泵的種類時還務必考慮到所輸送液體的特性，針對欠缺潤濕性的液體，規(guī)定泵具備一定的空隙或使觸碰表層較小，由于在合乎下需要防止過多磨擦和損壞，欠缺潤濕性的液體形不成浮油；針對帶有切削性固態(tài)的液體，型號選擇時要考慮到輸送混液中固態(tài)顆粒物不至于造成卡住或過多損壞；針對具備軟固態(tài)顆粒物的液體，型號選擇時要考慮到泵具備合適這類固態(tài)顆粒物的空隙，不導致顆粒物損害；針對切應力比較敏感的液體，型號選擇時要考慮到具備緩解的姿勢，而且使液體不會受到高的部分切應力，一般選較低轉(zhuǎn)速比的泵。

凸輪轉(zhuǎn)子泵的日常保養(yǎng)

   轉(zhuǎn)子泵近年來得到了廣泛的應用，對于其快速普及的原因，首先在結(jié)構(gòu)上，轉(zhuǎn)子泵中凡與輸送物料接觸的零配件，均采用符合標準的材料制作，其密封件均采用無毒橡膠。可靠的防銹性和無毒密封性確保了安全衛(wèi)生。而怎樣維護和操作能夠讓轉(zhuǎn)子泵使用更長久則成了很多客戶非常關(guān)心的一個話題，那么我們具體應該怎樣去做呢？下面就來為您簡單的介紹一下這個問題，希望能夠?qū)δ兴鶐椭?

     首先我們來看一下轉(zhuǎn)子泵的日常維護的規(guī)范方法：

     1、轉(zhuǎn)子泵的高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌，沖擊在轉(zhuǎn)子泵出口單向閥閥板上。處理方法是對轉(zhuǎn)子泵的不合理排出系統(tǒng)的管道、管道附件的布置進行改造。

     2、轉(zhuǎn)子泵的出口管道的閥門關(guān)閉過快。處理方法是慢慢關(guān)閉閥門。

     3、輸送介質(zhì)傳到轉(zhuǎn)子泵的泵蓋和軸承上的熱量，由轉(zhuǎn)子泵的泵蓋和軸承座的表面散熱，使軸承座的溫度適應于軸密封性能的溫度。因此選擇轉(zhuǎn)子泵的安裝位置時，要使高溫油泵蓋和軸承座的熱量便于擴散，不出現(xiàn)任何蓄熱現(xiàn)象。

     4、由于突然停電，造成轉(zhuǎn)子泵系統(tǒng)壓力波動，出現(xiàn)排出系統(tǒng)負壓，溶于液體中的氣泡逸出使轉(zhuǎn)子泵或管道內(nèi)存在氣體。處理方法是將氣體排凈。

     5、轉(zhuǎn)子泵的停機：切斷電源。將內(nèi)液體放空，清洗且應定期把轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)180度，以防止軸變形，直到轉(zhuǎn)子泵完全冷卻為止。

轉(zhuǎn)子泵在工業(yè)生產(chǎn)中被普遍應用。 在機器設備運轉(zhuǎn)期內(nèi)，泵密封件非常容易發(fā)生常見故障和泄漏難題。 碰到這種難題時，如何解決? 下列是轉(zhuǎn)子泵的機械密封以及解決方法的詳細介紹。 1.轉(zhuǎn)子泵安裝靜態(tài)數(shù)據(jù)檢測過程中的泄漏 機械設備密封件安裝調(diào)節(jié)后，必須對泵開展相關(guān)的檢測，以觀查設施的泄漏狀況。 假如泄漏不大，則緣故主要是動密封環(huán)或靜密封環(huán)有什么問題; 假如泄漏量比較大，則動環(huán)庫車環(huán)中間的磨擦很有可能會產(chǎn)生難題。 當產(chǎn)生泵密封件泄漏時，先要做的是觀查泵的泄漏狀況，明確大約部位，隨后手動式搖晃觀查值。 2.在轉(zhuǎn)子泵的檢測實際操作中產(chǎn)生泄漏 泵根據(jù)以上產(chǎn)品測試后，運作操作過程中由高速運轉(zhuǎn)形成的向心力也會抑止物質(zhì)的泄漏。 因而，在實驗實際操作期內(nèi)，排出來軸中間的機械設備密封件的泄漏和軸承端蓋密封件的常見故障大部分是由動環(huán)庫車環(huán)磨擦的毀壞引發(fā)的。 這種問題的首要因素是：在運轉(zhuǎn)操作過程中發(fā)生了消防疏散，汽蝕，縮小等狀況，這會造成很大的軸向力，并終導致動環(huán)庫車環(huán)的表面分離出來; 過多縮小會導致更明顯的磨擦表面刮痕; 動環(huán)密封性過緊，扭簧沒法調(diào)整動環(huán)的徑向波動量。 靜環(huán)密封件很松，當移動環(huán)徑向波動時，靜環(huán)與靜環(huán)座分離出來。 3.因為機器設備浸蝕而導致的轉(zhuǎn)子泵機械密封無效：密封性的表面點接縫處被浸蝕，進而導致滲入和泵泄漏。 4.轉(zhuǎn)子泵因為持續(xù)高溫干擾而導致的機械密封無效：因為機器設備的長期性干磨擦，突面上的冷卻循環(huán)水忽然終斷，殘渣進到突面，真空包裝等緣故，會造成軸向裂痕 在不斷地變動的表面上; 一些當輔助密封件處在出現(xiàn)異常溫度時，會造成脆化，裂開，后發(fā)硬并失掉其延展性。 這種情況也會導致泵泄漏。