A2.2   設(shè)計(jì)文件(C 類) 審查：設(shè)計(jì)文件，包括以下內(nèi)容：

(1)設(shè)計(jì)文件批準(zhǔn)程序是否符合安全技術(shù)規(guī)范以及質(zhì)量保證體系文件的規(guī)定；

(2)外來設(shè)計(jì)文件是否按照質(zhì)量保證體系的要求進(jìn)行確認(rèn)；

(3)設(shè)計(jì)采用的安全技術(shù)規(guī)范以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、元件組合裝置中的壓力管道元件材料標(biāo)準(zhǔn)是否現(xiàn)行、有效；

(4)設(shè)計(jì)文件上注明的無損檢測(cè)要求、熱處理要求、耐壓試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn)要求是否符合安全技術(shù)規(guī)范以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、合同的要求，設(shè)計(jì)圖樣批準(zhǔn)程序是否符合規(guī)定；

(5)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有強(qiáng)度校核要求時(shí)，強(qiáng)度計(jì)算書是否齊全，審批手續(xù)是否符合要求；

(6)設(shè)計(jì)變更(含材料代用)，是否有設(shè)計(jì)單位的書面批準(zhǔn)文件。

壓力管道元件制造特種設(shè)備許可證

第八十四條 管道受壓元件焊接接頭表面無損檢測(cè)的檢測(cè)等級(jí)、檢測(cè)范圍和部位、檢測(cè)數(shù)量、檢測(cè)方法、合格要求應(yīng)當(dāng)不低于 GB/T20801 和 JB/T4730-2005《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》的要求。被檢焊接接頭的選擇應(yīng)當(dāng)包括每個(gè)焊工所焊的焊接接頭， 并且固定焊的焊接接頭不得少于檢測(cè)數(shù)量的 40%。

第八十五條 管道受壓元件焊接接頭射線檢測(cè)和超聲檢測(cè)的等級(jí)、范圍和部位、數(shù)量、方法等應(yīng)當(dāng)符合以下要求：

(一) 名義厚度小于或者等于 30mm 的管道，對(duì)拉接頭采用射線檢測(cè)，如果采用超聲檢測(cè)代替射線檢測(cè)，需要取得設(shè)計(jì)單位的認(rèn)可，并且檢測(cè)數(shù)量應(yīng)當(dāng)與射線檢測(cè)相同，管道名義厚度大于 30mm 的對(duì)接接頭可以采用超聲檢測(cè)代替射線檢測(cè)；

壓力管道元件制造特種設(shè)備許可證

(三) 承受內(nèi)壓的管道除本第(五)項(xiàng)要求外，系統(tǒng)中任何一處的液壓試驗(yàn)壓力均不低于 1.5 倍設(shè)計(jì)壓力，當(dāng)管道的設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時(shí)，試驗(yàn)壓力不得低于公式

(1)的計(jì)算值，當(dāng) PT 在試驗(yàn)溫度下產(chǎn)生超過管道材料屈服強(qiáng)度的應(yīng)力時(shí)，應(yīng)當(dāng)將試驗(yàn)壓力 PT 降至不超過屈服強(qiáng)度時(shí)的壓力；

PT   = 1.5P*S1/S2     式中：

PT——試驗(yàn)壓力，MPa；

P——設(shè)計(jì)壓力，MPa；

S1——試驗(yàn)溫度下管子的許用應(yīng)力，MPa；

S2——設(shè)計(jì)溫度下管子的許用應(yīng)力，MPa；

當(dāng) S1/S2 大于 6.5 時(shí)，取 6.5。

(四) 承受外壓的管道，其試驗(yàn)壓力應(yīng)當(dāng)為設(shè)計(jì)內(nèi)、外壓差的 1.5 倍，并且不得低于 0.2MPa;