榨油機安裝后應(yīng)進行2-8小時磨榨，方法是用己榨過油的餅料(菜籽餅、大豆餅、棉餅或棉殼、稻谷殼均可)從料斗緩緩喂入、反復(fù)回榨，使榨螺 磨光、油餅、成型順暢，切記開始榨不要將料直接倒入料斗內(nèi)，而以手抓喂入為宜，以防榨螺軸卡死。如喂料過猛，yh19870108001榨膛內(nèi)出現(xiàn)異常響聲或榨螺軸卡死，應(yīng)立即停車，消除梗阻，或重新裝配好后再起動磨榨，嚴禁強行拖車或反轉(zhuǎn)倒料。

首先我們要將油箱內(nèi)清除干凈并加足了液壓油檢查各個部位螺栓是否松動。檢查線路連接是否是正確的

1. 每次榨油前預(yù)熱 , 預(yù)熱溫度 : 夏、秋為 50 度 -70 度 , 冬、春為 70 度 -90 度。預(yù)熱系統(tǒng)自動控制不必關(guān)閉溫度的控制開關(guān)。

2. 握住上頂板扳手柄完全打開上頂板與工作位置成180度給榨樘底部墊好墊子 ,把活塞下降到位備用

3. 每次榨泊前空機運行 1-2 分鐘 , 如冬、春季液壓油變稠應(yīng)空機運行 5-10 分鐘 , 使油變稀 , 便于操作。

4. 把已炒好的油料 , 排盡油煙 , 裝入榨樘。

5. 在榨樘油料上端墊好墊子 , 把隔料板放在榨樘上端面平推入榨樘內(nèi) 如果油料少 , 可在開機時將油料上升 , 使油料保持在上平面略低于榨樘上端面 ; 否則 , 會合不上上頂板 , 提起手控閥子柄 , 開機壓榨

6. 本液壓機必須有專人操作 , 主機在升壓過程中不準(zhǔn)離人壓力表達到 55 兆 帕?xí)r主電機停止工作 , 否則應(yīng)立即關(guān)閉電源 , 檢查壓力表是否損壞、失靈 , 交流接 觸器是否損壞 , 如有損壞應(yīng)立即更換檢查無誤后再開機使用 .

7. 當(dāng)壓力表升到 55 兆帕?xí)r電器控制系統(tǒng)自動停止當(dāng)榨樘壓力下降到 45 兆帕?xí)r , 電器控制系統(tǒng)自動開啟 , 壓力表壓力再次回升 , 榨樘出油縫無油滲出 , 表示油已榨盡。

8. 關(guān)機 , 握住手控閥手柄下壓手控閥閥芯 , 使榨樘下降至距上頂 10 毫米 , 提起手控閥手柄 , 打開上頂板。

9. 開機 , 油料餅上升 , 活塞頂板高出榨樘上端面 5 毫米左右 , 關(guān)機 , 拿下隔料板和上墊子 , 取出油料餅。

10. 壓下子柄 , 活塞下降 , 準(zhǔn)備第二次壓榨

現(xiàn)在在市場上榨油機的使用率是很高的，我們對待榨油機是越珍惜使用壽命越長，那么如何延續(xù)榨油機的使用壽命呢?

1、定期對榨油機電機和加熱線圈電源接口、配電盤等進行檢查，注意用電。

2、出餅或出油不正常時，應(yīng)將榨螺軸抽出, 檢查榨螺、榨條、出餅口的磨損情形，磨損零件要及時換。

3、榨油機每工作50個小時后應(yīng)檢查潤滑情況，減速箱里面不得缺油，真空泵內(nèi)不得缺油，真空泵抱死。榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油，嚴禁干磨。

1、花生榨油機首先需要磨合工序，只有磨合好，后期榨油才能減少不必要的麻煩。您可以點擊榨油機磨合期注意事項了解如何磨合榨油機。

2、如果油料塑性不好，出餅困難，會使榨油機榨膛壓力增加，這樣也容易冒渣。對于不好壓榨的油料，可適當(dāng)?shù)脑黾铀植⑻岣哒ビ蜋C溫度，以增加油料的塑性。

3、定期的檢查維護榨油機主要部件，如榨螺是否有損壞，各部位螺母是否松動，潤滑部分是否需要潤滑添加等等，只有好的榨油機設(shè)備才能為用戶帶來更好的效益。