目前能作為榨油機的原材料有很多種，如，大豆，芝麻，花生，葵花籽，花椒籽，米糠，油茶籽，油棕籽等等，這些榨油機原材料的都是比較有營養(yǎng)的，小編建議大家不管是選擇哪種榨油原材料壓榨油一定要選擇質(zhì)量好的榨油機，才能做到節(jié)約產(chǎn)致富的效果。

大豆：大豆是很普遍的一種榨油機采用的原材料，它含油率15.6%-22.5%，含蛋白質(zhì)35%-45%，是一種的高蛋白油料。大豆油中不飽和脂脂酸含量高達60%以上，其中亞油酸含量為52.1%、亞麻酸2%-10%，是具有很大營養(yǎng)價值的植物材料。?天津順天之星牌全自動螺旋榨油機是中國榨油機設(shè)備、糧油機械和油脂設(shè)備的技術(shù)先鋒。

花生：花生也是在榨油機中很經(jīng)常用到的，它是一種重要的高油分帶殼軟質(zhì)油料?；ㄉ事蕿?5%-75%，仁中又含油40%-51%，含蛋白質(zhì)25%-31%，是的桿物油脂及蛋白質(zhì)資源之一。

芝麻：芝麻是世界上很古老的食用油料了，素有“油料皇后”的美稱。因為芝麻的含油率高達45%-63%，蛋白質(zhì)含量為19-31%。它含有43%的油酸和43%的亞油酸，營養(yǎng)價值極高，再加上芝麻油的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，很耐貯藏。味道是香濃值得回味。

大豆出油率是多少

大豆出油率其實并不高，沒有榨過大豆油的客戶都會有這樣的疑問，即使用的大豆榨油，用的是的榨油機，大豆的出油率也只有14%，這么低的出油率對于經(jīng)營者來說不是虧大了嗎，這該怎么榨油呢。正所謂外行看熱鬧內(nèi)行看門道，大豆榨油產(chǎn)生價值的不只是大豆油，榨油產(chǎn)生的大豆餅同樣具有較高的利用價值。全自動榨油機原理：全自動榨油機運轉(zhuǎn)時，經(jīng)過處理好的油料從料斗進入榨膛。  

大豆本身含油就比較少，所以即使技術(shù)再高，榨油機再好也有一定的限度。鑒于大豆的出油率低，所以在榨油時對榨油技術(shù)要求格外嚴格。大豆在榨油前同樣要炒，但炒的程度比花生要輕，采用蒸炒鍋，這樣能避免將大豆炒過度，終榨出來不出油不說餅渣也只是一堆粉末，還會產(chǎn)生使榨膛堵死等問題。所以使用大豆榨油機的都是一些老榨油作坊或企業(yè)，新接觸的人操作很容易出現(xiàn)問題。螺旋榨油機的主要部分是榨膛，榨膛是同榨籠和在榨籠內(nèi)旋轉(zhuǎn)的螺旋軸組成的。

大豆炒熟后需要放置幾分鐘再倒入榨油機中，這是為了讓大豆冷卻軟化，這時候送入榨膛榨螺就可以輕易把大豆擠碎，其中黃澄澄的大豆油就會從油線中流出。大豆餅從末端掉落時要用干凈的容器接收，大豆餅價值的用途不是食品就是，在榨大豆油時不止要注意大豆油的品質(zhì)，大豆餅的衛(wèi)生品質(zhì)同樣重要。反復(fù)榨二三次即可將菜籽或黃豆的油榨盡，在這期間可將含油較多的油渣均勻地摻人料胚中壓榨，下料時要保持均勻，切忌忽多忽少，否則將影響榨油機的壽命和出油率。

人們使用大豆榨油，得到的大豆油和其他食用油進行調(diào)和賣到市場上出售，而大豆餅，則有許多用途。大豆餅中的殘油率約為6%，還有粗蛋白質(zhì)和氨基酸、賴氨酸等元素，可以出售給食品加工企業(yè)制成豆皮、豆干等食品，也可以出售給生物公司制作成藥品，同樣具有很高的價值。5公斤水制成稀釋液，每公斤該液可拌10公斤種子，拌后4個小時，陰干后播種。  

濟南華奧機械有限公司

榨油機的選擇

從品牌上選擇　　從品牌上看，我們當然是選擇國內(nèi)一些大的品牌較好，他們的售后服務(wù)也是有保障的，榨油機的類型也是比較的多樣化，以及他們的制作也是有一定的保障的，值得我們信賴。        

日產(chǎn)量上進行選擇　　從日產(chǎn)量來說，我們當然要選擇日產(chǎn)量高的，工作的，榨油量高的更加的好，那些低質(zhì)量的榨油廠，我們選擇它就是一個錯誤的決定，不僅僅會失去顧客，回頭客也是少之又少，我們要合理尋找合適的進行購買。       

榨油機設(shè)備大小來選擇　　從大小來選擇，我們就要看我們是長期使用，還是只是使用一下就不再使用，這個就涉及到我們大小的選擇了，假如我們是榨油廠，那么我們就要選擇大些的，假如只是私人的，我們就可以選擇小些的，一般選擇國內(nèi)的大品牌就可以了。

家用榨油機的維護保養(yǎng)與維護保養(yǎng)：

 1. 每工作中50小時后應(yīng)查驗潤化狀況，減速箱上邊的油標不可油少，榨螺軸調(diào)節(jié)螺桿內(nèi)滾動軸承需從調(diào)節(jié)螺桿孔壁每個班充注無鹽黃油一次，禁止拋光。 2.各潤油部位應(yīng)避免塵土和別的殘渣，每一年需查驗減速箱的汽車機油品質(zhì)一次，發(fā)覺霉變，應(yīng)拆換所有汽車機油。 3. 當榨取量減少，出餅或冒油異常時，應(yīng)將榨螺軸抽出來，查驗榨螺、榨條、出餅圈的損壞狀況，損壞零件要立即拆換。 4. 每個班工作中完畢后，應(yīng)消除設(shè)備內(nèi)殘餅，擦干凈設(shè)備表面塵土、油污。這時，必須立即降低蒸汽壓力，在上蒸缸加大直接汽噴入量，關(guān)小下料門，減少向榨籠喂料，增大出餅厚度，讓榨機負荷逐步下降后，再加以調(diào)節(jié)，使之恢復(fù)正常工作狀態(tài)。 5. 生產(chǎn)制造時節(jié)完畢后長期性儲放時，應(yīng)開展一次維護保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅圈拆卸再次抹油，放到干躁處。