膠塞清洗罐

為了除去膠塞表面的顆粒物，且不影響膠塞的性質(zhì)，膠塞清洗機(jī)應(yīng)達(dá)到以下要求：　　

1、膠塞清洗機(jī)使用由純化水或zhu射用水配成的清洗液(如需要可加入表面活性劑促進(jìn)表面潤(rùn)濕)　

2、清洗液體的溫度在保證膠塞特質(zhì)的情況下應(yīng)盡可能的高(建議70℃以上)　　

3、通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定清洗液體積與膠塞數(shù)量的百分比　　

4、用循環(huán)泵通過(guò)過(guò)濾器(孔徑2um)過(guò)濾的清洗液持續(xù)去除其中的顆?！　?

5、在較小的摩擦力下移動(dòng)膠塞(如果可能的話，漂浮)從而防止任何表面的變化，因此濟(jì)寧亨達(dá)采用氣動(dòng)攪拌?！　?

6、在膠塞表面盡量多的應(yīng)用邊界層效應(yīng)(空氣/液體/蒸汽)，從而增加清洗能力　　

7、淋洗階段和終淋洗的溫度建議在80℃以上以減少微生物數(shù)量　　

8、終漂洗必須使用zhu射用水　　

9、清洗完畢進(jìn)行滅菌膠塞清洗機(jī)應(yīng)該可以控制介質(zhì)的使用以及調(diào)節(jié)時(shí)間程序。根據(jù)膠塞的種類(lèi)和數(shù)量(凍干膠塞、注射膠塞、輸液膠塞等)，應(yīng)定義清洗程序，并對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)證。1、主傳動(dòng)控制器是采用進(jìn)口變頻調(diào)速器，體積小，調(diào)速范圍大，操作方便2、清洗桶是簿壁圓型桶體，圓周布滿篩孔，內(nèi)有攪拌擋板，后端與傳動(dòng)主軸聯(lián)接。經(jīng)過(guò)清洗的膠塞應(yīng)該從清洗機(jī)轉(zhuǎn)移到已經(jīng)過(guò)清洗的容器中，如果需要，也可轉(zhuǎn)移至已滅菌的容器中。需要在高壓釜中進(jìn)行滅菌的膠塞應(yīng)該放置并熱封在防顆粒的滅菌包中。膠塞的清洗質(zhì)量需要進(jìn)行持續(xù)的監(jiān)控，膠塞清洗機(jī)需具備攪動(dòng)功能，可以剝落和清除粘附的微粒物質(zhì)，避免微粒再次沉積到別的膠塞上。

超聲波清洗與其它清洗相比具有洗凈率高、殘留物少,清洗時(shí)間短,清洗效果好，凡是能被液體浸到的被清洗件，超聲對(duì)它都有清洗作用。不受清洗件表面形狀限止，例深孔、狹縫、凹槽。都能得到清洗。全自動(dòng)膠塞清洗機(jī)是符合新版GMP要求的設(shè)備，集清洗、硅化、滅菌、干燥為一體。由于超聲波發(fā)生器采用D類(lèi)工作放大,換能器的電聲，因此超聲清洗具有節(jié)能。它是一種真正高速、高質(zhì)量、能易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的清洗技術(shù)。若清洗劑采用非ODS清洗劑則具有綠色環(huán)保清洗作用。超聲清洗對(duì)玻璃、金屬等反射強(qiáng)的物體其清洗效果好，而不適宜紡織品、多孔泡沫塑料、橡膠制品等聲吸收強(qiáng)的材料。特別是在電子行業(yè)， 是超聲波清洗應(yīng)用較早，較為普及的行業(yè)。

　　電子零件的清洗：電子零件，如半導(dǎo)體管的殼座、IC的殼座、晶體的殼座、繼電器的殼座、電子管座等。

　　電子元器件的基體清洗：電子元器件的基體是由半導(dǎo)體材料制成并封裝在金屬或塑料殼座中形成的，在封裝前，不但對(duì)殼座必須清洗，而且也必須對(duì)基體進(jìn)行清洗，如IC芯片、電阻、晶體、半導(dǎo)體、原膜電路等。

　　PCB板的清洗：我國(guó)電子行業(yè)中，絕大多數(shù)企業(yè)都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類(lèi)，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗機(jī)，免清洗型原則上應(yīng)該不清洗，但是，目前世界各國(guó)的大多數(shù)廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗，必將導(dǎo)致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環(huán)境濕度大，極易發(fā)生高密度線間和腳間短路而出現(xiàn)故障，而一旦環(huán)境干燥，短路故障又自行消失，這類(lèi)故障又不易查找。其優(yōu)點(diǎn)是:體積小、功能全、減少中間環(huán)節(jié),避免交叉污染,滅菌后可直接用于生產(chǎn)。所以世界各國(guó)的電子整機(jī)廠均堅(jiān)持對(duì)PCB板作超聲波清洗。在我國(guó)，軍電子整機(jī)廠已開(kāi)始推廣，并收到了因此舉既提高了產(chǎn)品可靠性，又降低了售后服務(wù)成本的雙重效益。接插件、連接件、轉(zhuǎn)接器等器件的生產(chǎn)中，電鍍和組裝前也必須清洗，否則吸附在這些組裝零件上的灰塵、油污必將影響其導(dǎo)電和絕緣性能，特別是一些復(fù)雜的多芯連接器尤其如此。

電子材料加工成型后的清洗：如晶片、硅片、壓電陶瓷片等電子材料是供給元器件廠家的產(chǎn)品，其產(chǎn)品出廠前必須清洗，特別是作出口業(yè)務(wù)的廠家，其產(chǎn)品清洗成為一大難題，超聲波清洗是較有效的途徑。

濟(jì)寧亨達(dá)可根據(jù)清洗件的大小多少、特點(diǎn)、污染程度、工作時(shí)間，來(lái)為您制定較佳的超聲波清洗方案！

浸沒(méi)式超聲波清洗機(jī) 的應(yīng)用

1. 當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)的超聲波清洗機(jī)不適用特定工作環(huán)境時(shí)，可采用浸沒(méi)式超聲波清洗機(jī)。在真空狀態(tài)下進(jìn)行清洗、干燥和蒸餾再生過(guò)程中，由于含氧量很低，雖然溫度達(dá)到或超過(guò)碳?xì)淙軇┑拈W點(diǎn)也不會(huì)燃燒，保證了使用的安全。該系列為全密封不銹鋼制作，可將密封換能器放入水槽（缸）任意部位，對(duì)工件進(jìn)行超聲波清洗，使用靈功率及安置方式可按清洗工件及用戶要求設(shè)計(jì)目前該產(chǎn)品已在國(guó)內(nèi)企業(yè)廣泛應(yīng)用于打輸液、kou服液生產(chǎn)線，還可根據(jù)現(xiàn)有生產(chǎn)線加裝超聲波，先已在全國(guó)上千廠家投入適用，受到廣泛贊譽(yù)。

2.  在中藥提取中，超聲循環(huán)提取技術(shù)已被廣泛應(yīng)用。超聲波提取是利用超聲波的空化效應(yīng)增溶出速度和溶出次數(shù)，從而增加物質(zhì)成分的擴(kuò)散，縮短提取時(shí)間，家督提取過(guò)程。