東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機(jī)，水晶鞋注塑成型機(jī)，網(wǎng)鞋注塑成型機(jī)，水鞋注塑成型機(jī)，雪地靴注塑成型機(jī)，鞋帶注塑成型機(jī)，拖鞋注塑成型機(jī)，果凍鞋注塑成型機(jī)，涼鞋注塑成型機(jī)，雨鞋注塑成型機(jī)，足球鞋底注塑成型機(jī)，立式注塑成型機(jī)，圓盤式注塑成型機(jī)，臥式注塑成型機(jī)，直立式注塑成型機(jī)，圓盤立式注塑成型機(jī)，全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。歡迎來(lái)電咨詢！3、根據(jù)不同的使用特性，如厚件成品皮層料使用軟質(zhì)料，核心料使用硬質(zhì)料或者核心料可以使用發(fā)泡塑料來(lái)降低重量。

注射成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

注射成型機(jī)操作項(xiàng)目：注塑機(jī)操作項(xiàng)目包括控制鍵盤操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個(gè)方面。分別進(jìn)行注射過(guò)程動(dòng)作、加料動(dòng)作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監(jiān)控，注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。

東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機(jī)，水晶鞋注塑成型機(jī)，網(wǎng)鞋注塑成型機(jī)，水鞋注塑成型機(jī)，雪地靴注塑成型機(jī)，鞋帶注塑成型機(jī)，拖鞋注塑成型機(jī)，果凍鞋注塑成型機(jī)，涼鞋注塑成型機(jī)，雨鞋注塑成型機(jī)，足球鞋底注塑成型機(jī)，立式注塑成型機(jī)，圓盤式注塑成型機(jī)，臥式注塑成型機(jī)，直立式注塑成型機(jī)，圓盤立式注塑成型機(jī)，全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。歡迎來(lái)電咨詢！相比其它類似機(jī)器，預(yù)成型機(jī)不僅耗電量非常小，而且占地面積也很小。

產(chǎn)品說(shuō)明: 1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。 2、液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)螺桿，二段式壓力控制射出系統(tǒng)。 3、料筒電熱采用獨(dú)立四段式，確保熔膠質(zhì)量。

4、全自動(dòng)輸料控制系統(tǒng)，可任意開(kāi)、閉生産模站。 5、背壓控制方式，可調(diào)整原料發(fā)泡密度。 6、合模系統(tǒng)設(shè)有強(qiáng)力的鎖模機(jī)構(gòu)。 7、二段速度驅(qū)動(dòng)圓盤，平穩(wěn)、快速。

8、整機(jī)采用臺(tái)灣電腦控制，工業(yè)級(jí)人機(jī)界面，原裝進(jìn)口液壓元件、密封圈。 9、氣壓輔助脫模，制品取出容易。 10、安全保護(hù)裝置，確保操作安全。

11、操作方式設(shè)有手動(dòng)、自動(dòng)二種，生産.

東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機(jī)，水晶鞋注塑成型機(jī)，網(wǎng)鞋注塑成型機(jī)，水鞋注塑成型機(jī)，雪地靴注塑成型機(jī)，鞋帶注塑成型機(jī)，拖鞋注塑成型機(jī)，果凍鞋注塑成型機(jī)，涼鞋注塑成型機(jī)，雨鞋注塑成型機(jī)，足球鞋底注塑成型機(jī)，立式注塑成型機(jī)，圓盤式注塑成型機(jī)，臥式注塑成型機(jī)，直立式注塑成型機(jī)，圓盤立式注塑成型機(jī)，全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。歡迎來(lái)電咨詢！8、整機(jī)采用臺(tái)灣電腦控制，工業(yè)級(jí)人機(jī)界面，原裝進(jìn)口液壓元件、密封圈。

圓盤機(jī)節(jié)電原理由于圓盤機(jī)工作過(guò)程中有著十分劇烈的突變過(guò)程，對(duì)機(jī)器的沖擊非常大，影響了整個(gè)注塑系統(tǒng)的壽命。目前國(guó)內(nèi)制鞋企業(yè)中，有大量舊設(shè)備，自動(dòng)化程度低，能耗大。機(jī)器一般按l大的生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)，其實(shí)在生產(chǎn)時(shí)往往用不了那么大的功率。油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速保持不變，所以輸出功率幾乎也是不變的，生產(chǎn)中存在大馬拉小車的現(xiàn)象。因此造成大量能量浪費(fèi)。我們采用圓盤機(jī)的變頻運(yùn)行技術(shù)，變頻器實(shí)時(shí)的檢測(cè)來(lái)自圓盤機(jī)電腦板給出的壓力及流量信號(hào)，圓盤機(jī)壓力或流量信號(hào)是0～1A，經(jīng)內(nèi)部處理后，輸出不同的頻率，調(diào)節(jié)l電機(jī)轉(zhuǎn)速，即：輸出功率與壓力和流量同步自動(dòng)跟蹤控制，相當(dāng)于定量泵變成了節(jié)能型的變量泵，原液壓系統(tǒng)與整機(jī)運(yùn)行所需功率匹配，消除了原系統(tǒng)的高壓溢流能量的損失。操作方法編輯⒈選擇平整臺(tái)面，放穩(wěn)機(jī)器，可以將機(jī)箱腳拉開(kāi)使機(jī)器面板便于觀察。可以大大減輕合模、開(kāi)模的震動(dòng)，穩(wěn)定生產(chǎn)工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少機(jī)械故障，延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命，又能夠節(jié)約大量的電能。

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那些必須遵守的鞋底注塑成型機(jī)規(guī)則

1. 檢查在操作時(shí)，按下緊急按鈕或者打開(kāi)安全門是否能終止鎖模。保持鞋底注塑成型機(jī)及其周圍環(huán)境清潔。

2. 鞋底注塑成型機(jī)四周空間盡量保持暢通無(wú)阻，加過(guò)潤(rùn)滑油或壓力油后，應(yīng)盡快把漏出的油抹去。

3. 把熔膠筒上的雜物（例如膠粒）清理干凈后才可開(kāi)啟電熱，以免發(fā)生火災(zāi)。如非檢修機(jī)器或必要是，不得隨意拆掉熔膠筒上的隔熱防護(hù)罩。

4. 射臺(tái)前移時(shí)，不可用手清除從射嘴漏出的熔膠，以免把手夾在射臺(tái)和模具中間。

5. 清理料筒時(shí)，應(yīng)把射嘴溫度調(diào)到適當(dāng)?shù)妮^高溫度，使射嘴保持暢通，然后使用較低的射膠壓力和速度清。