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eva 鞋底是如何加工的?
很多方式,常見如下:
1.用大發(fā)泡發(fā)出來,開沖刀板沖,再經(jīng)過組合貼上橡膠底片什么的。
2.(二次MD)用小發(fā)泡機(jī)臺(tái)發(fā)出丕模,用打粗機(jī)器把表皮掃掉,再經(jīng)過油壓機(jī)臺(tái)加熱冷卻而成。
3.(一次MD)用一次注塑機(jī)臺(tái),把EVA料搞進(jìn)去直接注塑而成,再經(jīng)過后段修邊整理等處理,就行。
種大發(fā)泡的,邊上會(huì)有平整的沖刀痕跡,等于說邊上是平平直直的,做這個(gè)的鞋底款式有局限性。第二種小發(fā)泡的,等于說,是把EVA料倒進(jìn)開好的小發(fā)泡模具里面,再經(jīng)過高溫發(fā)泡膨脹出一定大小的坯模,再把小發(fā)泡坯模放進(jìn)二次模具里面加熱冷卻而成,這種做法穩(wěn)定性很強(qiáng),不過產(chǎn)量低。這種鞋底一般做出來檔次較高,表面花紋會(huì)很好。自動(dòng)液壓注塑機(jī)的潤滑這種注塑機(jī)的特點(diǎn)是:自動(dòng)化程度高、性能穩(wěn)定,并有電氣、液壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置,精度高、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。
第三種,把EVA料倒進(jìn)料桶經(jīng)過高溫?cái)嚢璩梢后w狀,注塑進(jìn)模具,再經(jīng)過冷卻定型就行。這種做法鞋子做出來長度大小不穩(wěn)定,一些垃圾鞋子外國訂單常用這種。當(dāng)然價(jià)格也相對二次便宜。
東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造,致力于綜合解決各種類型的注塑工藝。
pvc滴塑軟膠鞋底,大底,薄底,制作工藝講解:1.在已經(jīng)雕刻好花紋圖案鞋底模具,倒入不同顏色pvc材料。2.直接放入滴塑流水線中,自動(dòng)流入烘烤箱,已經(jīng)設(shè)定熟化時(shí)間,自動(dòng)烤好,就可以出成品鞋底。想做這塊生產(chǎn),請聯(lián)系廠家,獲取更詳細(xì)信息,了解行業(yè)情況。PVC滴塑鞋底生產(chǎn)流水線可根據(jù)產(chǎn)品的大小來量身訂定制不同設(shè)備的型號,該設(shè)備適用范圍廣泛,可適用多種不同產(chǎn)品。
鞋底注塑機(jī)使用方向:在使用傳統(tǒng)的鞋底注塑機(jī)的生產(chǎn)中需要人工將機(jī)臺(tái)內(nèi)的EVA鞋底或拖鞋取出放在工作臺(tái)上,但是由于鞋底上的化學(xué)產(chǎn)品有毒,且有異味,工人在長時(shí)間吸入后會(huì)造成健康威脅,而且鞋底注塑機(jī)在使用中也有可能失靈、損壞等造成人身安全問題,傳統(tǒng)的一臺(tái)注塑機(jī)需要兩名工人同時(shí)操作,一般都是兩班倒,就要四個(gè)人。既了用工成本又降低了生產(chǎn)效率。并且制鞋業(yè)屬于勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè),近幾年越來越嚴(yán)重的用工荒,使我國制鞋產(chǎn)業(yè)面臨失去成本優(yōu)勢的局面。翻轉(zhuǎn)機(jī)是西門子PLC控制系統(tǒng),施耐德電器配件,確保機(jī)器工作穩(wěn)定可靠。 鞋底注塑機(jī)的介紹就是這樣。