東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機(jī)，水晶鞋注塑成型機(jī)，網(wǎng)鞋注塑成型機(jī)，水鞋注塑成型機(jī)，雪地靴注塑成型機(jī)，鞋帶注塑成型機(jī)，拖鞋注塑成型機(jī)，果凍鞋注塑成型機(jī)，涼鞋注塑成型機(jī)，雨鞋注塑成型機(jī)，足球鞋底注塑成型機(jī)，立式注塑成型機(jī)，圓盤式注塑成型機(jī)，臥式注塑成型機(jī)，直立式注塑成型機(jī)，圓盤立式注塑成型機(jī)，全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。3．采用大螺旋直徑，原料射出量大，產(chǎn)量高，電腦數(shù)字自動(dòng)控制，可分多種不同分量射出成型、4．雙比例式壓力控制，各模射出壓力速度，獨(dú)立控制，適用于不通形體之產(chǎn)品制造。歡迎來電咨詢！

金磊的擦膠及貼底成型 　1、注意劃線板的準(zhǔn)確性，使氣壓約0。6MPa；鞋底注塑成型機(jī)四周空間盡量保持暢通無阻，加過潤(rùn)滑油或壓力油后，應(yīng)盡快把漏出的油抹去。 2、粗磨須按劃線后的弧度將皮革表面的漆料除去。 3、大底部的貼合面須用處理 4、加溫應(yīng)在100℃±5℃左右 5、貼底前，鞋面及鞋底須注意刷膠水的正確性及均勻度，不可污染鞋面及鞋底； 6、鞋面貼合鞋底時(shí)，員工須注意貼底不可歪斜，有邊沿的鞋盡量使用氣袋式或三維塊式壓緊機(jī)壓底 7、壓底時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)注意到壓底機(jī)的使用正確性，同時(shí)注意對(duì)壓著時(shí)間（5-8S）、壓力（20-40KN）的控制 8、壓底完成后：加硫鞋：須收集鞋子置于加硫罐內(nèi)進(jìn)行加硫定型；冷粘鞋：須置鞋子于冷凍箱內(nèi)，進(jìn)行冷凍定型。 9、壓底后鞋子在楦頭上未完全冷卻定型前l(fā)好不要拔除楦頭，以免鞋子會(huì)變形。

東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機(jī)，水晶鞋注塑成型機(jī)，網(wǎng)鞋注塑成型機(jī)，水鞋注塑成型機(jī)，雪地靴注塑成型機(jī)，鞋帶注塑成型機(jī)，拖鞋注塑成型機(jī)，果凍鞋注塑成型機(jī)，涼鞋注塑成型機(jī)，雨鞋注塑成型機(jī)，足球鞋底注塑成型機(jī)，立式注塑成型機(jī)，圓盤式注塑成型機(jī)，臥式注塑成型機(jī)，直立式注塑成型機(jī)，圓盤立式注塑成型機(jī)，全自動(dòng)注塑成型機(jī)等?，F(xiàn)公司聚集了制鞋機(jī)械行業(yè)精英50多人，組建成一支高素質(zhì)的專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)的團(tuán)隊(duì)。歡迎來電咨詢！

金磊的整理及包裝 　1、拔除楦頭后，鞋子須經(jīng)過內(nèi)外初步整理清潔； 2、需要噴光整理的，要正確調(diào)配噴光劑，噴光要均勻并能突出重點(diǎn)； 3、放入鞋墊，并正確膠牢； 4、上鞋帶 5、后清潔整理，裝入鞋頭填塞紙； 6、后品質(zhì)檢查 7、裝入鞋盒或塑料袋 8、裝箱

東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機(jī)，水晶鞋注塑成型機(jī)，網(wǎng)鞋注塑成型機(jī)，水鞋注塑成型機(jī)，雪地靴注塑成型機(jī)，鞋帶注塑成型機(jī)，拖鞋注塑成型機(jī)，果凍鞋注塑成型機(jī)，涼鞋注塑成型機(jī)，雨鞋注塑成型機(jī)，足球鞋底注塑成型機(jī)，立式注塑成型機(jī)，圓盤式注塑成型機(jī)，臥式注塑成型機(jī)，直立式注塑成型機(jī)，圓盤立式注塑成型機(jī)，全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。比起傳統(tǒng)射出成型，雙料共射射出成型制程有如下的優(yōu)點(diǎn)：1、核心料可以使用低黏度的材料來降低射出壓力。歡迎來電咨詢！

產(chǎn)品說明: 1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。 2、液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)螺桿，二段式壓力控制射出系統(tǒng)。 3、料筒電熱采用獨(dú)立四段式，確保熔膠質(zhì)量。

4、全自動(dòng)輸料控制系統(tǒng)，可任意開、閉生産模站。 5、背壓控制方式，可調(diào)整原料發(fā)泡密度。 6、合模系統(tǒng)設(shè)有強(qiáng)力的鎖模機(jī)構(gòu)。 7、二段速度驅(qū)動(dòng)圓盤，平穩(wěn)、快速。

8、整機(jī)采用臺(tái)灣電腦控制，工業(yè)級(jí)人機(jī)界面，原裝進(jìn)口液壓元件、密封圈。 9、氣壓輔助脫模，制品取出容易。 10、安全保護(hù)裝置，確保操作安全。

11、操作方式設(shè)有手動(dòng)、自動(dòng)二種，生産.

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鞋底注塑成型機(jī)的結(jié)構(gòu)功能

東莞鞋底注塑成型機(jī)注射結(jié)束后，對(duì)注射到模腔中的熔料保持定型。注射系統(tǒng)的組成：注射系統(tǒng)由塑化裝置和動(dòng)力傳遞裝置組成。 螺桿式注塑機(jī)塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、射咀部分組成。背壓的高低，是依塑料的粘度及其熱安定性來決定，太高的背壓使進(jìn)料時(shí)間延長(zhǎng)，也因旋轉(zhuǎn)剪切力的提高，容易使塑料產(chǎn)生過熱。動(dòng)力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動(dòng)油缸以及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置（熔膠馬達(dá)）。