化學(xué)品/ 環(huán)保要求：由客戶承包商使用的全部的化學(xué)用品，不管是危險的還是非危險的，都必須按客戶承包商化學(xué)品控制程序要求辦理， 并填寫出《外來化學(xué)品使用貯存申請單》。 空的化學(xué)品容器和化學(xué)廢料， 自動化生產(chǎn)線承包商必須從工地上撤走并交給有資質(zhì)的供應(yīng)商進(jìn)行處理。自動化生產(chǎn)線涉及多種技術(shù)領(lǐng)域，其發(fā)展，完善是與各種相關(guān)技術(shù)的進(jìn)步及相互滲透是緊密相連的。

安全指示標(biāo)識：工地必須使用建筑用路障、繩索、柵欄、警告帶、支柱或錐形墩，或使用其他合適的標(biāo)牌標(biāo)出，務(wù)必做到醒目，以防止閑雜人員進(jìn)入工地內(nèi)。

噴粉生產(chǎn)線燃燒系統(tǒng)采用天燃?xì)饧訜岱绞?，加熱升溫時間≦30min,要求烘道溫度分布均勻，具有溫度控制系統(tǒng)、超溫保護(hù)散熱系統(tǒng)、燃?xì)夥辣踩珗缶到y(tǒng)。

自動噴粉生產(chǎn)線采用水平面輸送布置，上下料區(qū)預(yù)留周轉(zhuǎn)區(qū)。根據(jù)工件的生產(chǎn)需求配對生產(chǎn)線工藝速度1.5—6.0m/min，生產(chǎn)線可調(diào)速度0.5-6.0m/min，變頻調(diào)速控制。懸掛輸送機(jī)運(yùn)行需平穩(wěn)，無爬行或卡死現(xiàn)象，驅(qū)動機(jī)構(gòu)須設(shè)置過載自動保護(hù)裝置、重錘張緊裝置、鏈條軌道自動加油裝置，張緊裝置上設(shè)有位移極限保護(hù)開關(guān)，全線各關(guān)鍵部位均設(shè)有懸鏈急停開關(guān)，驅(qū)動設(shè)有機(jī)械、電氣雙重安全保護(hù)，線體應(yīng)設(shè)接油接灰及自動清潔接灰盤功能等，雙驅(qū)動同步自動找補(bǔ)誤差智能識別功能。常見的涂裝方法有刷涂、淋涂、輥涂、浸涂、噴涂、電泳涂裝、化學(xué)泳涂裝、粉末涂裝等。

噴涂三要素是指直接影響涂層質(zhì)量的三個要素，即涂料、噴涂技術(shù)和噴涂管理。常見的涂裝方法有刷涂、淋涂、輥涂、浸涂、噴涂、電泳涂裝、化學(xué)泳涂裝、粉末涂裝等。今天我們來重點(diǎn)介紹涂裝作業(yè)中幾種常用的噴涂方式。

1.空氣噴涂（手工）：用壓縮空氣霧化噴涂，涂膜均勻平滑，裝飾性好。漆霧飛散多，涂料損耗大，適應(yīng)性強(qiáng)，幾乎對各種涂料和各種材質(zhì)、各種形狀的工件都能適用。

2.高壓無氣噴涂：利用高壓泵，將涂料加壓至月12-21mpa，使之霧化，噴射與工件表面。涂料的噴出量大，生產(chǎn)，可獲得厚膜層，涂料利用率比空氣噴涂高，適用于大型、大面積、復(fù)雜工件及高粘度涂料的噴涂。