301爐條的使用常識

燃煤在301爐條上燃燒，沿301爐條長度方向可分為四個(gè)區(qū)段，即：燃料預(yù)熱干燥區(qū)段；揮發(fā)物析出并燃燒區(qū)段；焦炭猛烈燃燒區(qū)段；灰渣燃盡區(qū)段。

這四個(gè)區(qū)段燃燒所需要氧氣是不同的，一般是301爐條兩端需要氧氣量小，中間需要氧氣量大。為了滿足各區(qū)段燃燒需要和合理配風(fēng)，鏈條爐通常把301爐條下面的通風(fēng)倉分成4～6個(gè)小風(fēng)室，用小風(fēng)門控制以達(dá)到分段送風(fēng)的目的。

當(dāng)鍋爐容量較大時(shí)，為了均勻配風(fēng)，還布置兩面進(jìn)風(fēng)。合理配風(fēng)包括沿301爐條長度的分段送風(fēng)和沿301爐條寬度的均勻送風(fēng)兩個(gè)方面。

301爐條的日常檢查

1.檢查是否有斷裂了的301爐條片，301爐條長銷有否嚴(yán)重彎曲，如有之，可在穿301爐條長腰孔處隨時(shí)進(jìn)行抽出校直重裝。

2.不允許不相干的機(jī)件（螺栓、螺母、鐵釘?shù)辱F器）失落在301爐條的任何地方。

3.點(diǎn)火門開啟靈活，煤閘門升降方便，煤閘門左右側(cè)與301爐條面距離要相同，以保證爐膛兩側(cè)爐層厚度相等。如距離不等可用調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)使之相等。煤閘門上的蓋板應(yīng)嚴(yán)密覆蓋好，以防止煤塊漏入卡住煤閘門上下活動。

4.301爐條各風(fēng)室的調(diào)風(fēng)門和煙道內(nèi)的煙氣調(diào)節(jié)門開關(guān)靈活。

5.爐墻是否完好。

6.所有軸承箱及油杯內(nèi)充滿潤滑油。

301爐條的鍛造

301爐條的鍛造一般組織比較細(xì)密，鍛后的回火能夠更好發(fā)揮鋼材的功能，使得法蘭強(qiáng)度及韌性得到改進(jìn)。合金材質(zhì)也能夠鍛打。當(dāng)然如果法蘭要求不高，不通過鍛打能夠節(jié)省本錢，這個(gè)要綜合衡量，不能混為一談。

在我們生活中看見的鍋爐和很多的工廠生產(chǎn)使用的工業(yè)爐中，都不可缺少301爐條。301爐條是燃料能否充分燃燒的一個(gè)重要部件，301爐條的好壞會影響你的生產(chǎn)效率。一個(gè)好的301爐條應(yīng)該可以使燃料可以充分燃燒并且可以化的將燃料轉(zhuǎn)化為能源。301爐條的安裝其實(shí)也是一個(gè)比較復(fù)雜的過程。由引風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓不足造成鍋爐的正壓燃燒有兩種情況，一種是由于對鍋爐除塵的改造增大了煙氣的阻力造成風(fēng)壓不足。

301爐條的常見故障

一、301爐條起烘

原因：1、鏈條太松，局部卡住;2、對301爐條下的漏煤、漏灰太多，致使301爐條片間或301爐條與鏈輪間夾灰過多而拱起;3、301爐條片間隙過小，而穿條螺栓緊得太緊，受熱后，301爐條片膨脹擠緊而拱起。

處理方法：1、調(diào)整鏈條，如是鏈條本身不合格，則需更換鏈條;2、訂出制度，及時(shí)清除漏煤和漏灰;3、安裝301爐條片不得過緊，以能自由活動為宜。

二、301爐條跑偏

原因：1、前后軸不平行，兩軸與301爐條中心線不垂直;2、兩側(cè)板不平行，不水平，與兩軸不垂直;3、各鏈條長短不一致;4、前部兩側(cè)鏈子調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整得不一致;5、前軸、后軸、軸瓦磨損不均;6、防焦箱下部的鐵架或擋風(fēng)鐵局部向爐內(nèi)彎曲，直接與爐條發(fā)生摩擦，把301爐條擠向一邊。這是由于供熱量的增加超過了鍋爐的容量不得不以燒正壓的方法來解決供熱量不足的問。

處理方法：1、測量調(diào)整;2、更換不合格的零部件;3、找出鏈條長度不一致的原因，并予更換;4、調(diào)節(jié)前部兩側(cè)調(diào)整螺母;5、修理或更換已損壞的軸瓦或前、后軸;6、修理或更換擋風(fēng)鐵。

三、掉301爐條片

原因：1、301爐條片幾何尺寸不符合技術(shù)要求，長短不一致;2、節(jié)距套管長度不一致，過長時(shí)，夾板間距太大，致使301爐條片脫落，嚴(yán)重時(shí)成組脫落;3、301爐條片兩端小軸磨損嚴(yán)重;4、夾板斷裂或孔眼磨損。

處理方法：1、更換不符合要求的301爐條片;2、換上合適的節(jié)距套管;3、更換斷裂或不符合技術(shù)要求的夾板。