1、磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。

外圓磨床加工操作

磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移，此時磨出的工件表面將是一個雙曲面。

2、頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。當發(fā)生該項誤差時，外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。

3、磨頭移動相對于機床導軌垂直度誤差對加工精度的影響。這項誤差的終結果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移，在磨軸肩端面時，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時，將影響表面粗糙度，產生螺旋形磨紋。

外圓磨床主要用于成批軸類零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削，是汽車發(fā)動機等行業(yè)的主要設備。也適用于、航天、一般精密機械加工車間批量小，精度要求高的軸類零件加工。

1、用于紡織紡紗行業(yè)，粗細紗機，并條機，精梳機，加彈機等上皮輥加工。

2、用于生產制造辦公通訊設備行業(yè)，傳真機，復印機，打印機，刻字機等上膠輥加工。

3、適用于印刷,食品,行業(yè)自動輸送裝置上皮輥，塑料加工。

活塞桿的裝卡必須符合規(guī)定，對因故中斷加工的活塞桿，必須確認工作和磨床的狀態(tài)正常后，方準開車。6、加工活塞桿必須事先清除被加工外廓部位的油垢，黒污和灰塵等，根據工件的材質合理選用砂輪和磨削量，嚴禁磨削工件毛坯。7、裝卡和測量工件時，必須使砂輪退離工件和停車。工作與砂輪未離開時，不得中途停車。砂輪在接近工件時，不準用機動進給。



外圓磨床是一種數控直切磨床，在使用過程中。它主要用于多軸頸圓柱零件的圓柱磨削。外圓磨床采用進口雙軸聯動數控系統(tǒng)，可有效驅動輪架和工作臺，機輪輪機采用進口，剛性，精度優(yōu)良。外圓磨床的機架采用無級調速，可以在一定程度上適應不同工件的磨削。該機床具有自動切割功能，可自動調整兩軸砂輪并自動補償?？筛鶕脩舻男枰渲米詣訙y量裝置。外圓磨床使用電動、液壓聯鎖機構和各種運動部件，以確保安全操作。外砂輪、內砂輪配有可靠的安全罩。設備的剛性和熱變形優(yōu)于M1432A。工作臺的潤滑是小孔節(jié)流卸載形式的動力，磨削率高。