蝸輪、蝸桿傳動的技術要求和技術檢測

為了保證蝸輪、蝸桿傳動中的正確嚙合狀態(tài)，達到傳動目的，對其要求是：

①蝸桿軸線應與蝸輪軸線垂直；

②蝸桿軸線應在蝸輪齒輪的對稱中心平面內；

③蝸桿、蝸輪間的中心距要準確；

④有適當的齒側間隙；

⑤有正確的接觸斑點。

為了保證蝸桿傳動機構的裝配技術要求，新裝或大修時，應對蝸桿箱體進行裝前檢查。一般修理時可不作檢查。

檢查方法如圖（1）所示，檢查時分別將芯軸1和2插入箱體上蝸輪和蝸桿的安裝孔內，在芯軸1的一端套上裝有百分表的支架3，用螺釘4擰緊，百分表觸頭抵住芯軸2，旋轉芯軸1，百分表在芯軸2兩端的讀數差即為兩軸線在L長度內的垂直度誤差值。

絲桿升降機為什么要加防塵措施

     絲桿升降機因為螺桿暴露在外面，如果被灰塵粘在上面增加了絲桿的摩擦力，對也影響絲桿升降機的正常運行，因為絲桿上都是潤滑油，容易粘上灰土，尤其是戶外使用客戶。所以給絲桿升降機加上防塵措施是必要的，可以防止灰塵對絲桿升降機的正常運行產生影響。

      絲桿升降機做好防護罩后，要從絲桿的底部裝起，把防護罩以旋轉的形式裝上去，他就完全吧灰塵阻擋在外面了。

絲桿升降機移位補償常用于單項精度的誤差補償

絲桿升降機的絲杠螺母傳動是實現直線運動的一種最常見的機構。先前的時候螺旋絲桿升降機多采用油溝、氈圈式軸封構造，裝配時使毛氈受壓縮受力導致變形，而將結合面縫隙密封起來。絲杠與螺母的配合很難做到沒有間隙。特別是使用一個階段以后，由于磨損，更會加大間隙，影響設備正常工作。因此，在設備維修過程中，注意消除絲杠與螺母之間的間隙是非常必要的?！　∫莆谎a償常用于單項精度的誤差補償。

1.絲桿升降機軸向竄動的補償：首先應測量出主軸上軸承定位端面與主軸中心線的垂直度誤差及其方向位置：再測量出推力軸承的端面圓跳動誤差及其點位置最后使軸承定位端面的點移位，以便和推力軸承端面圓跳動的點裝配在一起，就可減小軸向竄動的誤差量。

2.絲桿升降機徑向圓跳動的補償：對于軸上裝配的零件，例如齒輪、蝸輪等件，應先測量出零件在外圓上和軸在零件裝配處的徑向圓跳動值，并分別確定出點處的位置。尤其再夏季這種多雨潮濕的時候，要檢查的更加頻繁，防止絲桿產生過多的銹跡。裝配時，將兩者徑向圓跳動的點移動調整，使其處于相差180°的方向上，以相互抵消部分徑向圓跳動誤差。裝配滾動軸承時，可以將軸頸徑向圓跳動的點和滾動軸承內孔徑向圓跳動的點裝在同一位置處。為了降低絲桿升降機主軸前端的徑向圓跳動值，可以使前、后軸承處各自產生的徑向圓跳動點位于同一軸向平面內的主軸中心線同側，并且使前軸承的誤差值小于后軸承的誤差值。

滾珠絲桿升降機在使用中如何應對系統(tǒng)突然失靈

     滾珠絲桿升降機在我們的高空施工時經常用到，想想就知道高空多么可怕，如果說絲桿升降機平臺系統(tǒng)突然失效，這時應該怎么辦？

那小編接下來就教大家怎樣去面對這樣的突發(fā)狀況，當我們遇到這種情況的時候，一定要保持冷靜，千萬不能慌張，避免造成絲桿升降機的不穩(wěn)定，同時要及時的去調整泄壓閥，使平臺慢慢的降下來。確保絲桿升降機平臺安穩(wěn)的降下來以后，要開始檢查工作：

一、要仔細的檢查整個平臺的電源的指示燈是否正常亮起，要保證電源是接好的。

二、要堅持一下絲桿升降機的電機，在通電之后是不是正常的運行。

三、需要檢查一下液壓的管道，_可能的使用硬的，但是在使用軟的時候也要按照標準來，避免在運行的時候管道出現裂痕和泄露造成系統(tǒng)的失效。

四、還需要檢查電控的開關，因為經過長時間的使用，會出現損壞以及老化，所以出現異常要及時的去更換修改。

其實不管遇到什么突發(fā)情況，大家都要去冷靜面對，千萬不要害怕，要勇于面對，保持大腦的清醒。