PP：聚丙l烯，密度小，強(qiáng)度剛硬，硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯，可在溫度100℃左右使用。汽車配件（汽車儀表板、車門、汽車空調(diào)、汽車DVD車燈、反向盤、保險(xiǎn)杠）。PA：又稱為尼龍，機(jī)械強(qiáng)度高，韌性好，不粘膠水，不建議拆件加工。PPS：是一種耐高溫材料，可以在230℃的溫度下不會(huì)產(chǎn)生變形。鋁合金：比較常用的金屬材料，鋁合金的密度低，但強(qiáng)度較高，可加工成各種型材，經(jīng)過(guò)噴砂氧化處理之后，外觀效果會(huì)更好。

手板模型的后期表面處理是怎么樣的呢？一、手工處理。早期的手板因?yàn)槭艿礁鞣N條件的限制，主要表現(xiàn)在其大部分工作都是用手工完成的，使得做出的手板工期長(zhǎng)而很難嚴(yán)格達(dá)到外觀和結(jié)構(gòu)圖紙的尺寸要求，因而其檢查外觀或結(jié)構(gòu)合理性的功能也大打折扣。二、噴油。三、絲印。四、移印。五、鐳雕：用徼光打掉產(chǎn)品表面的油漆，使部份位置透光(比如：手機(jī)按鍵，車載DVD按鍵，鏡片等)。六、電鍍：為了產(chǎn)品部分細(xì)節(jié)更醒目，涂上的一層烙銀的產(chǎn)品色，電鍍前的樣件必須非常光滑，不能有任何雜質(zhì)痕跡，然后浸泡在化學(xué)藥l水中(有水渡和真空渡)。

手板制作尤為基礎(chǔ)的工序流程：第二步：審核圖檔--1.客戶發(fā)來(lái)的圖檔全方面細(xì)致檢查一遍，看看3D圖是否有干涉、破面、零件缺失等現(xiàn)象；2.核對(duì)工藝說(shuō)明，確認(rèn)各項(xiàng)工藝可執(zhí)行性分析；3.核對(duì)BOM表，數(shù)量是否清楚，產(chǎn)品零件是否有丟失；4.核對(duì)矢量圖文件，校對(duì)圖檔比例是否正確；5.根據(jù)客戶所提供的文件估計(jì)產(chǎn)品制作成本及交期。適合用3D打印技術(shù)制造快速樣件的領(lǐng)域包括：汽車零部件、電子產(chǎn)品、家用電器、儀器儀表、電動(dòng)工具、家具廚衛(wèi)、運(yùn)動(dòng)用品、日化品包裝等。