水泥制管機(jī)改進(jìn)配合比后的注意事項(xiàng)

       水泥制管機(jī)工藝獨(dú)特，技術(shù)先進(jìn)，應(yīng)用十分廣泛。水泥制管機(jī)在結(jié)構(gòu)上使用兩支點(diǎn)式新結(jié)構(gòu)，這是使得該設(shè)備更加緊湊，穩(wěn)定性也非常好的原因，而且大多數(shù)水泥制管機(jī)具有操作方便快捷的特點(diǎn)，在實(shí)際使用時(shí)生產(chǎn)效率會(huì)更高。采用水泥制管機(jī)制作承插口排水管，由于承口部位在成型時(shí)不受輥壓力的作用，密實(shí)度較低，影響了管子的合格率。為此，我們對(duì)采用模具成型承口部位的制作工藝、原材料配合比等進(jìn)行了試驗(yàn)，取得了滿意的效果。但是改進(jìn)配合比之后，由于增加了水泥和水的用量，提高了混凝土的流動(dòng)性，有利于承口的注滿。對(duì)于混凝土攪拌時(shí)間的限制，不得少于2min，混凝土塌落度，振動(dòng)擠壓工藝為2-6cm，使用離心式水泥制管機(jī)，1-5cm，振動(dòng)工藝、懸輥工藝工作度為20-40s。但另一方面，水泥用量的增加，混凝土粘滯力也相應(yīng)增大，給送料帶來了一定困難。為此，我們在生產(chǎn)時(shí)特別注意了以下幾個(gè)問題：

　　一是送料車的?？课恢谩榱吮ＷC料的落點(diǎn)在模具中管模的空腔內(nèi)，?？课恢脩?yīng)根據(jù)料車高度和傳送帶的線速度確定，使料射入承口模內(nèi)的角度更佳。不同管徑，料車的高度不同，料車的角度也不同；

　　二是控制料的流量。由于制作承口用的混凝土容易結(jié)團(tuán)，料團(tuán)直徑如果大于模具與管模的間隙，就會(huì)出現(xiàn)長脖現(xiàn)象，因此，料的流量不宜太大，料團(tuán)直徑應(yīng)控制在模具與管模間隙的三分之一以下；

　　三是在承口端部設(shè)了排水通道，以解決成型進(jìn)程中多余水份的排放。排水孔可設(shè)在模具外端部縱向筋孔之間，大小約3mm，孔間距為20cm。這些小孔既能起排氣排水的作用，又可用于觀察承口是否注滿。另外，在管身送料時(shí)，為了增加承口部位的密實(shí)度，在靠近承口處應(yīng)適當(dāng)多送些。(2)裝置前的清點(diǎn)作業(yè)，在正式進(jìn)行水泥制管設(shè)備裝置之前，先要進(jìn)行開箱清點(diǎn)，詳細(xì)地查看和清點(diǎn)水泥制管設(shè)備，并對(duì)查看成果進(jìn)行仔細(xì)。

水泥管設(shè)備裝置施工的主要環(huán)節(jié)

為了保證水泥制管設(shè)備的運(yùn)用功用得到滿意，必須做好水泥制管設(shè)備的裝置施作業(yè)業(yè)，水泥制管設(shè)備的裝置施工首要有以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：

(1)規(guī)劃施工圖紙。在進(jìn)行水泥制管設(shè)備的裝置之前應(yīng)該以生產(chǎn)廠區(qū)的實(shí)際情況為依據(jù)，規(guī)劃水泥制管設(shè)備裝置施工圖紙，而且保證施工圖紙的系統(tǒng)性、有效性、協(xié)調(diào)性和完整性。在施工圖紙中應(yīng)該標(biāo)示和闡明一些關(guān)鍵性的問題，而且預(yù)設(shè)裝置過程中可能會(huì)出現(xiàn)的問題，擬定相應(yīng)的預(yù)案；2、生技部（安全監(jiān)督部門）及安全監(jiān)督人員應(yīng)監(jiān)督安全操作規(guī)程的貫徹執(zhí)行，有權(quán)制止違操作、違指揮和違反生產(chǎn)現(xiàn)場勞動(dòng)紀(jì)律的行為。

(2)裝置前的清點(diǎn)作業(yè)，在正式進(jìn)行水泥制管設(shè)備裝置之前，先要進(jìn)行開箱清點(diǎn)，詳細(xì)地查看和清點(diǎn)水泥制管設(shè)備，并對(duì)查看成果進(jìn)行仔細(xì)；

(3)設(shè)備定位，也就是基礎(chǔ)放線，要將裝置的基準(zhǔn)線劃定出來，對(duì)有關(guān)建筑的標(biāo)高線、邊緣線、軸線以及設(shè)備布置圖進(jìn)行歸納考慮；

(4)設(shè)備就位，也就是經(jīng)過各種轉(zhuǎn)移、吊裝等方法，將所需裝置的水泥制管設(shè)備運(yùn)送到方位，做好裝置預(yù)備；

(5)調(diào)整和檢測設(shè)備精度，首要包含精密丈量技能、差錯(cuò)剖析等，要對(duì)部分形狀的精度項(xiàng)目和所有方位的精度項(xiàng)目進(jìn)行丈量，保證工程質(zhì)量；

(6)設(shè)備固定。要把一些轟動(dòng)大、高速、重型的水泥制管設(shè)備在設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)行固定；

(7)關(guān)于超過防銹保存期的整體水泥制管設(shè)備，現(xiàn)已崩潰的水泥制管設(shè)備，應(yīng)該將其拆開下來進(jìn)行清洗，然后再進(jìn)行裝配；

(8)設(shè)備裝置完后，要對(duì)水泥制管設(shè)備進(jìn)行加油和光滑，并對(duì)水泥制管設(shè)備進(jìn)行反復(fù)調(diào)試和必定時(shí)刻的試運(yùn)轉(zhuǎn)，承認(rèn)無問題之后，才能夠向相關(guān)部分申請對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)。

水泥制管機(jī)的基本保養(yǎng)

在水泥制管機(jī)械的制作過程中，水泥制管機(jī)起到非常重要的影響，因此被長期進(jìn)行選擇。當(dāng)然我們在選擇使用的同時(shí)，一定要注重其制管機(jī)的基本保養(yǎng)，從而確保我們的制管機(jī)，能夠更為持久的進(jìn)行使用操作。

首先我們必須確保水泥制管機(jī)的清潔。因此要定期對(duì)制管機(jī)產(chǎn)品，進(jìn)行必要的清洗，從而確保產(chǎn)品的附近，不存在囤積的水泥漿，畢竟水泥漿囤積過度，往往對(duì)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)，是非常不利的。除此之外我們要對(duì)產(chǎn)品的間距，做好合理的調(diào)整，從而讓機(jī)器能夠合理的傳遞功率，達(dá)到理想化的使用效果。本實(shí)用新型通過供油泵向外套內(nèi)的軸承直接泵入液體機(jī)油,升溫的液體機(jī)油于油池經(jīng)回油管回流進(jìn)油箱,并通過冷卻風(fēng)機(jī)將升溫的機(jī)油冷卻,依此循環(huán)。如果機(jī)器的旋轉(zhuǎn)部分，出現(xiàn)僵硬的問題，我們可以給機(jī)器抹上潤滑油，從而能夠更為靈活的進(jìn)行機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)然我們也不能忽視水泥制管機(jī)的檢測問題，對(duì)此我們要定期對(duì)機(jī)器，進(jìn)行相應(yīng)的檢查，如果發(fā)現(xiàn)機(jī)器出現(xiàn)問題，要及時(shí)進(jìn)行維修，對(duì)于機(jī)器的磨損部位，要進(jìn)行合理的填補(bǔ)。當(dāng)然填補(bǔ)的尺寸，也是有所講究的。

對(duì)于機(jī)器的減速部位，我們一定要在保養(yǎng)的時(shí)刻，注意其潤滑效果，定時(shí)涂抹潤滑劑，并且進(jìn)行冷卻。

水泥制管機(jī)的安裝注意細(xì)節(jié)

1.我們在敷設(shè)的時(shí)候，盡量##內(nèi)壁齊平，管內(nèi)清潔沒有贓物，沒有多余的砂漿等。

2.我們在準(zhǔn)備安裝設(shè)備的時(shí)候，要通過掛線來來掌控安裝軸線。

3.我們還要注意，就是所有的管節(jié)都應(yīng)該按##的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。

4.我們在安裝管節(jié)的時(shí)候，我們一定要采用人工來配合挖機(jī)，然后從下游開始，使接頭面向上游。

5.我們還要使每節(jié)的涵管機(jī)都緊貼于基座上，使管節(jié)受力平均。