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如何保證水泥制管設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)
為了保證水泥制管設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),在水泥制管設(shè)備在使用過(guò)程中有哪些該注意的呢?我們一起來(lái)了解一下。
1、空氣濾清器、冷卻器、油箱及濾油器要經(jīng)常清洗,使油路暢通。
2、要經(jīng)常檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)、緊固件等部位。
3、制管系統(tǒng)一般采用20#、30#抗磨液壓油。
4、液壓油做適合的油溫為30-55度, 水泥制管機(jī) 當(dāng)油溫低于15度或高于60度時(shí)禁止開(kāi)機(jī);為調(diào)節(jié)油溫,可使用加熱器或冷卻器。
5、液壓油一般6個(gè)月更換一次,更換時(shí)要徹底清洗油箱、油管。掖壓油變質(zhì)、變臟會(huì)使系統(tǒng)噪音增加,油泵、油缸、換向閥等壽命降低,甚至使整個(gè)系統(tǒng)癱瘓, 水泥制管機(jī) 必須時(shí)時(shí)注意。
水泥制管設(shè)備在使用過(guò)程中,即使是在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,但也可能存在故障的風(fēng)險(xiǎn),為了保證其正常運(yùn)行,上述各項(xiàng)都是我們需要注意的。
解析一下水泥管模具的組成部分都有哪些?
說(shuō)到水泥管模具,我們可能感興趣的就是它的組成部分了,下面小編就為大家介紹一下。
1.殼體:由8mm厚鋼板,按對(duì)角線剖開(kāi)做成兩半,合縫處加25mm厚扁鋼與殼體板焊接,刨成企口縫,每半殼體有12mm厚縱筋3條及環(huán)筋6條,上下模用鉸鏈螺絲連接。
2.柱叉板:按柱叉設(shè)計(jì)尺寸組焊成箱形構(gòu)件,在柱叉位置殼體上鉆孔用螺絲與殼體連接,此構(gòu)件可單獨(dú)拆裝,需要留柱叉時(shí)就裝上,不留柱叉時(shí)用木塞將殼體孔眼堵上即可。
3.跑輪及支架:跑輪及支架均用鑄鋼制成,先將支架粗車后與殼體組合,整體加工支架外圓及殼體端板平面,以保證跑輪與殼體的同心度及柱端面與柱軸線的垂直度,跑輪外徑600mm,跑輪間距2000mm,跑輪單獨(dú)加工后與支架用螺絲連接。
4.預(yù)留孔螺釘:按設(shè)計(jì)孔眼尺寸及位置在殼體上鉆孔,孔外焊母絲,裝上預(yù)留孔螺釘,釘頭伸入模內(nèi)的深度等于柱子壁厚,釘頭略帶錐度便于離心成型后拆除,柱子三面留孔、預(yù)留孔直徑為30mm,考慮到未留孔的一面需有配重與之對(duì)稱,達(dá)到離心時(shí)的動(dòng)平衡,因此在未留孔的一面加焊了一定重量的配重塊。要把一些轟動(dòng)大、高速、重型的水泥制管設(shè)備在設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)行固定。
5.堵板:離心井管為非預(yù)應(yīng)力構(gòu)件,也不是漿錨節(jié)點(diǎn)、因此堵板構(gòu)造極為簡(jiǎn)單,做成一塊10mm厚圓形平板插入模端止口內(nèi)即可。
水泥制管機(jī)在水泥井管的制作方法
隨著現(xiàn)在社會(huì)的發(fā)展,任何事物都在變化進(jìn)步。其中建筑設(shè)備的發(fā)展也是現(xiàn)在大家有目共睹的,其中水泥制管機(jī)械的使用問(wèn)題還是有很多的,
大家在使用期間還是會(huì)遇到一些問(wèn)題,近來(lái)有用戶詢問(wèn)關(guān)于井管使用時(shí)的一些使用注意事項(xiàng),下面就給大家解決一下這個(gè)問(wèn)題。
要讓井管設(shè)備正常運(yùn)行、調(diào)節(jié)到比較好的工作狀態(tài),有一些需要注意的事項(xiàng),我們一起來(lái)看一下:
1、水泥井管設(shè)備的定期檢修和檢查。散裝水泥井管設(shè)備使用過(guò)程必須按操作規(guī)程,定期進(jìn)行檢修和保養(yǎng),不能拼設(shè)備。制訂水泥井管設(shè)備檢
查制度,通過(guò)檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常和隱患。
2、故障記錄。故障記錄是散裝水泥井管設(shè)備中的水泥井管機(jī)發(fā)生故障時(shí),經(jīng)檢查、診斷,采取措施予以排除后,把全過(guò)程簡(jiǎn)要地記錄下來(lái)。
3、故障的統(tǒng)計(jì)與分析。對(duì)散裝水泥井管設(shè)備進(jìn)行故障記錄、統(tǒng)計(jì)、分析等一系列管理活動(dòng),是為了研究設(shè)備磨損規(guī)律,制訂維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)
提供原始資料。
4、消除故障的措施研究。應(yīng)根據(jù)對(duì)水泥井管設(shè)備故障的分析,采取一系列技術(shù)、組織和管理措施,建立健全崗位責(zé)任制,一方面加強(qiáng)對(duì)維修
保養(yǎng)人員的教育和培訓(xùn),另一方面要把工作成果與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。