全自動拉伸膜包裝機在食品行業(yè)剛剛流行起來的一款全自動的包裝設(shè)備，采用真空包裝技術(shù)，非常的方便，它的工作流程也非常的容易理解，下面就給大家介紹一下：

　　一、大致流程是：

　　底膜進(jìn)給—成型—填裝—封合—蓋膜—橫切刀—縱切刀。

　　二、設(shè)備是靠電阻加熱的，設(shè)備所用的包裝膜分下膜和上膜。

　　三、膜的工作流程：

　　1、下膜厚度一般在100um以上，上膜厚度一般在80um左右。

　　2、下膜預(yù)熱拉伸：

　　要先加熱到90度左右，然后在模具頂部吹氣，使其下膜拉伸變形，覆蓋到模具上形成預(yù)設(shè)的拉伸形狀。

　　3、裝填產(chǎn)品：將產(chǎn)品裝填到成型的膜內(nèi)。

　　4、上下膜一起抽真空熱封：

　　通過設(shè)備運轉(zhuǎn)，將裝有產(chǎn)品的下膜和上膜一起傳送到真空腔內(nèi)，然后封閉真空腔，抽真空時間在10-15秒。抽真空后熱封125度左右，隔2秒進(jìn)行排氣。

　　5、輸送，裁切：在裁切的時候注意不要傷到手。

　　6、結(jié)束：流程結(jié)束之后，要清理好現(xiàn)場，清洗設(shè)備，方便下次的使用。

　　拉伸膜真空包裝機的工作大致流程是薄膜拉伸成型、裝填物料、抽真空、充氣、熱封、打碼/噴碼、分切等環(huán)節(jié)。這樣一臺設(shè)備上具備了整條流水生產(chǎn)線的功能。

　　具體主要分以下幾個步驟：

　　一、下膜預(yù)熱：拉伸膜真空包裝機的首先需要把下膜加熱到設(shè)定的溫度以使薄膜變軟，然后為進(jìn)入下一道工序做準(zhǔn)備。

　　二、下膜成型：拉伸膜真空包裝機通過上一道工序把預(yù)熱后的薄膜輸送到成型工位，根據(jù)已經(jīng)設(shè)備好的成型模具將膜拉伸出需要的形狀。

　　三、抽真空和封口：拉伸膜真空包裝機這個環(huán)節(jié)是比較重要的一個環(huán)節(jié)，產(chǎn)品是否能夠達(dá)到一個較好的真空度取決于這一個環(huán)節(jié)。4、全自動連續(xù)拉伸膜包裝機采用先進(jìn)的橫、縱切刀系統(tǒng)，更換操作方便。這一工作環(huán)節(jié)是由抽真空和封口兩個工序集中在一起完成，先將上膜覆蓋住裝入了包裝物的下膜，然后送入真空室，先進(jìn)行抽真空的操作，然后把上下膜有結(jié)合的部位熱合在一起。

拉伸膜真空包裝機被分為單面拉伸膜真空包裝機和連續(xù)雙面拉伸膜真空包裝機; 其工作原理是須使用成形模具，先把薄膜加熱，而后再用成形模具沖成容器的形狀，將包裝物裝入成型了的下膜腔中，到達(dá)封口區(qū)上膜也是通過模具形成容器的形狀，再進(jìn)行真空包裝此款設(shè)備被稱連續(xù)雙面拉伸膜真空包裝機;而成型區(qū)不使用成型模具，只是進(jìn)行覆蓋，進(jìn)行真空包裝的設(shè)備為單面拉伸機真空包裝機;通過工作原理我們就可以得出，連續(xù)雙面拉伸膜真空包裝機包裝出來的產(chǎn)品比單面拉伸膜真空包裝機包裝出來的產(chǎn)品，立體感強，在美觀度上更加受消費者的歡迎，從而可以增加消費者的購買欲。3、采用特殊夾口式鏈態(tài)適用于各種厚度的軟、硬膜的拉伸成型，進(jìn)行特殊包裝。

　拉伸膜包裝機是機、電、氣、液一體化的高技術(shù)產(chǎn)品，雖然結(jié)構(gòu)上比較復(fù)雜，但由于采用模塊化的設(shè)計原理，所以仍有較好的組合性及互換性，便于維護和維修。其充填工作既可自動充填，亦可人工充填，以利于實現(xiàn)多樣化的包裝功能。該機的零部件大多采用不銹鋼和鋁合金制造，不僅造型美觀，而且耐酸、耐腐蝕、防銹，清潔衛(wèi)生。3、當(dāng)溫度過高時：①可能會把熱封層拉伸膜都熔化或者使熱封層有剝離基層的危險，導(dǎo)致上下基層參與熱封，這也必然導(dǎo)致熱封強度下降。該產(chǎn)品體積較大，特別是長度尺寸較大，整機質(zhì)量也較大，制造成本較高，價格較貴，一旦安裝固定之后，不像室式和輸送帶式真空包裝機那樣容易實現(xiàn)移動和搬運。另外，其對使用環(huán)境的要求也比上述機型更為嚴(yán)格，要求的技術(shù)力量也更強。