數(shù)控開(kāi)料機(jī)加工需具備的條件

　　我們要使用數(shù)控開(kāi)料機(jī)進(jìn)行工作的時(shí)候，需要檢查一下開(kāi)料機(jī)是否已經(jīng)具備了可以正常加工的必要條件。下面就讓我們來(lái)簡(jiǎn)單了解一下吧！

　?。?）工具電極與工件的被加工表面之間保持一定量的間隙，間隙的大小由加工電壓 、脈沖電流大小，脈沖間隙等電規(guī)準(zhǔn)來(lái)決定，間隙大小一般在幾十微米之間。如果間隙小于或大于這個(gè)距離，都不能進(jìn)行火花放電。間隙過(guò)小，正負(fù)極容易短路，不能產(chǎn)生火花放電；間隙過(guò)大，極間電壓不易擊穿介質(zhì)，也不能產(chǎn)生火花放電。

　?。?）數(shù)控開(kāi)料機(jī)在對(duì)工件進(jìn)行切割時(shí)，在絕緣工作液中進(jìn)行。常用的絕緣工作液有煤油、皂化液、去離子水等，用的工作液不一樣，在相同的電規(guī)準(zhǔn)下，加工的速度和表面精度也不盡相同。用絕緣性工作液主要有以下幾個(gè)作用：利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電；排除間隙內(nèi)電蝕產(chǎn)物；起冷卻電極的作用。

　?。?）采用脈沖電源，火花放電是脈沖性、間歇性的。

　?。?）被加工材料導(dǎo)電。只有導(dǎo)電材料才能產(chǎn)生火花放電，導(dǎo)電材料一般為金屬材料和半導(dǎo)體非金屬材料等。

數(shù)控開(kāi)料機(jī)開(kāi)出的板材崩邊原因

　　大家在使用數(shù)控開(kāi)料機(jī)加工板材的時(shí)候經(jīng)常會(huì)遇到一種問(wèn)題--加工出來(lái)的板材崩邊。那么這個(gè)問(wèn)題到底是什么原因造成的呢！下面我們就一起來(lái)了解一下吧！

　　板材材質(zhì)：

　　在開(kāi)料中產(chǎn)用的板材有密度板和刨花板。這兩種板材硬度比較高，但是由于成本低和易加工等原因被廣泛應(yīng)用板式家具生產(chǎn)當(dāng)中。但是這兩種板材擁有同一個(gè)缺點(diǎn)，那就是這兩種板材都是壓制而成，意思就是它們并不是一個(gè)總體，粘結(jié)力度不強(qiáng)的話，開(kāi)料的時(shí)候就容易崩邊。

　　解決辦法：

　　板材的選擇可能使我們無(wú)法改變的，但是我們可以選擇好的數(shù)控開(kāi)料機(jī)，崩邊的狀況主要出現(xiàn)在推臺(tái)鋸和質(zhì)量差的開(kāi)料機(jī)中。

數(shù)控開(kāi)料機(jī)精度分配

   同步帶都有必定張緊力，運(yùn)用時(shí)間長(zhǎng)了，或多或少會(huì)導(dǎo)致精度下降，而數(shù)控開(kāi)料機(jī)關(guān)于機(jī)器的精度要求比較嚴(yán)格。因而各種配件都要合理分配才可以。下面，就給大家簡(jiǎn)單介紹一下如何合理分配數(shù)控開(kāi)料機(jī)精度。

   1、數(shù)控開(kāi)料機(jī)工作一般是重負(fù)荷：其特征在于將負(fù)載移動(dòng)所需的扭矩往往遠(yuǎn)超過(guò)伺服馬達(dá)自身的扭矩容量。而透過(guò)減速機(jī)來(lái)做伺服馬達(dá)輸出扭矩的進(jìn)步，便可有用處理這個(gè)問(wèn)題。

   2、進(jìn)步扭矩：輸出扭矩進(jìn)步的方法，可能選用直接增大伺服馬達(dá)的輸出扭矩方法，但這種方法不光有必要運(yùn)用貴重大功率的伺服電機(jī)，馬達(dá)還要有更健壯的結(jié)構(gòu)，扭矩的增大正比于操控電流的增大，此刻選用比較大的驅(qū)動(dòng)器，功率電子組件和相關(guān)機(jī)電設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的增大，又會(huì)使操控系統(tǒng)的本錢大幅添加。