有機(jī)肥發(fā)酵設(shè)備是自主研發(fā)的高新技術(shù)的設(shè)備，該設(shè)備屬于資源再利用型設(shè)備產(chǎn)品，可根據(jù)客戶(hù)需求、資金能力配套成全自動(dòng)化生產(chǎn)線，2-4 個(gè)工人即可完成連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)。采用高溫快速發(fā)酵技術(shù)，其性能特點(diǎn)如下：

　　1.處理時(shí)間短，兼容性強(qiáng)。每次處理（單班次）時(shí)間僅需4小時(shí)左右，廢棄菌包，中藥渣，枯枝，菜葉，污泥，雞糞，牛糞，豬糞，餐廚垃圾等有機(jī)廢棄物當(dāng)天處理；可以生產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn)的有機(jī)肥料及生物肥料，符合產(chǎn)業(yè)化推廣要求。

　　2.資源轉(zhuǎn)化率高。有機(jī)肥高溫快速發(fā)酵機(jī)經(jīng)高溫好氧活性菌發(fā)酵后得到的再生資源，資源轉(zhuǎn)化率可以達(dá)到有機(jī)廢棄物投放量的 95 ％。

　　3.政府政策支持，符合環(huán)保要求。有機(jī)肥高溫快速發(fā)酵機(jī)經(jīng)除塵、除臭、污水處理后，廢氣、廢水排放符合國(guó)家環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)二次污染，生化處理機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)廢棄物進(jìn)行了徹底的無(wú)害化處理。

有機(jī)肥高溫發(fā)酵智能一體機(jī)，氧是好氧微生物生存必要的條件，供氧量的多少與微生物活動(dòng)的強(qiáng)烈程度和有機(jī)物的分解速度及發(fā)酵物料粒度密切相關(guān)。目前采用的通風(fēng)辦法主要有利用動(dòng)力鏟或其它特殊設(shè)備翻堆、向糞堆中插入帶孔的通風(fēng)管、借助高壓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)供氧和自然通風(fēng)供氧等。靜態(tài)發(fā)酵強(qiáng)制通風(fēng)時(shí)，每 m3 物料通風(fēng)量宜取 0.05 N m3 /min～0.2N m3 /min，通常采用非連續(xù)通風(fēng)方式，堆層每升高 1m，風(fēng)壓增加 1000 Pa～1500Pa；間歇?jiǎng)討B(tài)發(fā)酵可參考靜態(tài)工藝并依生產(chǎn)試驗(yàn)確定通風(fēng)量，以保證發(fā)酵在適宜條件下進(jìn)行。發(fā)酵機(jī)采用動(dòng)態(tài)發(fā)酵工藝，物料在發(fā)酵過(guò)程中不斷攪拌并連續(xù)供氧，一級(jí)發(fā)酵過(guò)程中各測(cè)試點(diǎn)的氧氣濃度大于10%。一般認(rèn)為含氧量低于 8%會(huì)導(dǎo)致厭氧發(fā)酵而產(chǎn)生臭氣。






智能高溫好氧發(fā)酵處理工藝是將有機(jī)廢棄物和生物質(zhì)（粉碎后的鋸末、稻殼、 玉米秸稈、玉米芯、花生殼等）以及返混料按照一定比例混合，具備發(fā)酵條件進(jìn) 入處理系統(tǒng)，通過(guò)高壓送風(fēng)系統(tǒng)向物料中不斷送氧，在好氧發(fā)酵菌的作用下，有 機(jī)物不斷分解，產(chǎn)生大量高溫，促進(jìn)物料中的水分蒸發(fā)，同時(shí)在高溫狀態(tài)下殺滅 病原體、、以及雜草種子，達(dá)到無(wú)害化、減量化、穩(wěn)定化的處理目的；發(fā)酵后的物料可作為有機(jī)肥原料、園林綠化，實(shí)現(xiàn)資源化利用。

有機(jī)肥設(shè)備的生產(chǎn)工藝,主要是將物料經(jīng)過(guò)發(fā)酵腐熟的含水量約30%-45%的羊糞等有機(jī)廢棄物經(jīng)發(fā)酵、粉碎、攪拌、添加功能菌可生產(chǎn)生物有機(jī)肥，添加氮、磷、鉀(總養(yǎng)分含量不低于15% )可生產(chǎn)有機(jī)無(wú)機(jī)肥,具體詳情可根據(jù)您的需求定制。

年產(chǎn)5000噸有機(jī)肥造粒工藝流程將發(fā)酵好豬糞等有機(jī)廢棄物進(jìn)行磁選篩分后,與黏結(jié)劑及需配伍的其他成分的原料按配比要求在配料混合系統(tǒng)中進(jìn)行計(jì)量、配料、混合, 經(jīng)充分混合后的物料由皮帶輸送機(jī)均勻連續(xù)的喂入篩分機(jī)進(jìn)行篩分,成品由皮帶輸送到成品料倉(cāng),經(jīng)電腦定量包裝系統(tǒng)計(jì)量、包裝入庫(kù)。