帶鋸床掉鋸的原因

     隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，全自動帶鋸床被廣大企業(yè)所認可，省時省力為企業(yè)減少了負擔。那么帶鋸床使用時間長了也會出現(xiàn)一些小問題。帶鋸床也會出現(xiàn)掉鋸的問題，那掉鋸的原因是什么呢？

     如果檢查是主動輪一頭蝸輪箱下面掉鋸，可能是渦輪軸上的軸承壞掉了，這時候需要我們更換軸承，更換軸承的方法是先松開壓緊鋸條輪的M6螺絲及壓墊，用三只M10的長螺絲將鋸條輪頂?shù)?，拆掉蝸輪箱下面的軸承壓蓋，然后打開蝸輪箱上蓋，松開同渦輪上M6螺絲及壓墊用小于渦輪軸直徑的棒，從從銅輪中心往下頂出渦輪軸，更換渦輪上兩只205軸承，裝回原樣即可；如果軸承沒有壞可以只松開渦輪箱下面的連接渦輪箱的四條六角螺絲，使渦輪箱與鋸弓體離開3-5mm縫隙，用頂絲或墊子加高在渦輪箱下面靠近電機一頭的兩個角和鋸弓體連接的地方，只頂高1-2MM即可，頂太多容易爬鋸壞鋸條，正常使用時鋸條的背后應該離開巨輪高臺一點約3-5MM。

影響臥式帶鋸床鋸削效果的原因

哪些因素會影響臥式帶鋸床鋸削的性能和效果

    臥式帶鋸床鋸削時，下列三項主要參數(shù)將影響鋸削的性能和效果，分別是鋸帶齒距，鋸帶速度，進給速度(即切削率)，實際生產(chǎn)過程中應根據(jù)實際情況正確選擇。

    (1)鋸帶齒距

    首先應根據(jù)材料的材質(zhì)選擇鋸帶的類型，然后再按材料的規(guī)格(直徑或寬度)由控制面板上列出的數(shù)值選擇鋸帶的齒距。

    (2)鋸帶速度

    按材料材質(zhì)規(guī)格(直徑或寬度)根據(jù)控制面板上列出的數(shù)值予以選擇，考慮鋸帶的壽命，一般可降低1～2檔使用，實際運行中為保證鋸割質(zhì)量和鋸帶壽命，鋸帶速度和進給速度應再調(diào)整和協(xié)調(diào)，使其處于好的匹配狀態(tài)。

    (3)進給速度(即切削率)

    按材料的材質(zhì)和規(guī)格，由控制面板上的進給手柄位置予以選定。實際上可根據(jù)鋸割的聲音和鋸屑形狀來判斷，在無異常聲音的情況下，恰當?shù)倪M給速度形成明顯的卷曲狀鋸屑。如果進給速度過慢則鋸屑呈粉狀，過快將形成短而發(fā)熱的鋸屑，這都是不正常的，調(diào)整臥式帶鋸床進給速度時應與鋸帶速度協(xié)調(diào)。

鋸床鋸斜故障分析

我們就發(fā)生鋸斜的原因來具體分析一下。

　1，是操作人員操作不良而導致的鋸斜。據(jù)調(diào)查統(tǒng)計，其中鋸斜的大部分原因都是操作不良。比如說，鋸條安裝上去后不做任何的檢查和調(diào)整，直接就讓鋸條進行高速的切割運動。其次，鋸條在運行很長一段時間后，也不給于休息，不清理在帶鋸條上殘留的雜質(zhì)，導致鋸條在切割過程中會過早的磨燉，或者鋸齒斷裂，從而出現(xiàn)鋸斜的故障。

   2，還有幾種不良 因素會導致鋸斜。比如導向塊沒有夾緊鋸條，或者導向塊的平面已經(jīng)磨損了。因此，如果要避免的鋸斜問題的產(chǎn)生就要注意，測量鋸條的垂直精度，并且將導向塊夾緊。鋸切的一開始，一定要慢慢的切割工件，然后再加快速度，這樣才能夠讓更順利的鋸切。