當(dāng)原料在窯內(nèi)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，原料顆粒的運(yùn)動(dòng)方式有周期性的變化，或埋在料層里面與窯一起進(jìn)行向上的運(yùn)動(dòng)，或到料層表面上而降落下來(lái)。但只有在原料顆粒沿表面層降落的過(guò)程中，它才能沿著窯長(zhǎng)方向前進(jìn)。

　　物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行煅燒時(shí)，經(jīng)過(guò)不同帶，如冷卻帶、燒成帶、分解帶、干燥帶等，所表現(xiàn)出來(lái)的運(yùn)動(dòng)速度是不一樣的，使得物料能夠得到更充分、更均勻的煅燒提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

回轉(zhuǎn)窯的主要結(jié)構(gòu)由七部分組成：

　　一、窯頭部分

　　窯頭是回轉(zhuǎn)窯出料部分，直徑大于回轉(zhuǎn)窯直徑，通過(guò)不銹鋼魚(yú)鱗片和窯體實(shí)現(xiàn)密封，主要組成部分有檢修口、噴煤嘴、小車(chē)、觀察孔等部分構(gòu)成。

　　二、窯體部分

　　它是窯爐的主體，通常有30~150米長(zhǎng)，圓筒形，中間有3~5個(gè)滾圈。筒體多由工廠加工成3~10段，由大型卡車(chē)運(yùn)輸?shù)侥康牡睾蠛附佣伞Ｆ渲袧L圈部分也俗稱(胎環(huán))由鋼水澆鑄而成，滾圈部分窯體由于承重所以比其他部分窯體鋼板稍厚。支撐拖輪，也是窯體的一部分和滾圈對(duì)應(yīng)與地基相連，是整個(gè)回轉(zhuǎn)窯的承重支柱。通常一組托輥，由兩個(gè)托輥和兩個(gè)擋輪組成。在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)里面要鋪上耐火磚。

水泥的用途量大，主要用在建筑行業(yè)。生產(chǎn)水泥的主要設(shè)備是水泥回轉(zhuǎn)窯，在生產(chǎn)水泥時(shí)不論選取何種物料來(lái)生產(chǎn)水泥，所產(chǎn)生的煙氣中都會(huì)含有雜質(zhì)和對(duì)環(huán)境有害的化學(xué)物質(zhì)，致使在排放煙氣時(shí)不能直接將煙氣排放到空氣中需要對(duì)煙氣進(jìn)行凈化處理后才能排放，那如何對(duì)回轉(zhuǎn)窯所產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行凈化處理呢，本文將進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹。

在煅燒物料時(shí)所產(chǎn)生的煙氣在排風(fēng)設(shè)備的作用下從窯尾排放出來(lái)，進(jìn)入到預(yù)冷器進(jìn)行噴灑，在噴灑的同時(shí)將水中放入脫硫劑，以便把煙氣中所含的也脫除掉，經(jīng)過(guò)噴灑后的煙氣從預(yù)冷器上端的噴嘴處噴出，形成霧滴，霧滴在文丘里管的內(nèi)壁發(fā)生劇烈的碰撞，霧滴被霧化，同時(shí)使霧滴中所含的粉塵增濕，然后進(jìn)入到離心機(jī)在高速回轉(zhuǎn)形成的力的作用下，使固體和液體分離，凈化后的煙氣在風(fēng)機(jī)的作用下送到煙囪中排放到空氣里。預(yù)冷器中的水經(jīng)過(guò)過(guò)濾裝置，得到循環(huán)的使用。