離型膜廠家介紹

硅膠保護(hù)膜剝離過(guò)重怎么辦？

在生產(chǎn)中硅膠保護(hù)膜剝離力過(guò)重怎么辦？為什么有時(shí)候硅膠保護(hù)膜的剝離力很重？硅膠保護(hù)膜剝離力重有什么辦法解決？

硅膠保護(hù)膜是一種具有粘性的PET保護(hù)膜，一般在基膜上涂布有機(jī)硅涂層，固化后貼合離型膜（低粘硅膠保護(hù)膜可貼合PET原膜）而成。要想知道硅膠保護(hù)膜剝離力加重的原因必須得先了解硅膠保護(hù)膜的生產(chǎn)過(guò)程及各個(gè)工序可能發(fā)生的問(wèn)題，下面硅膠保護(hù)膜的

生產(chǎn)流程

配膠：將主膠、固化劑、錨固劑、交聯(lián)劑根據(jù)不同的粘性按比例添加不同比例調(diào)配用醋酸乙酯等混合溶劑稀釋到適宜；

過(guò)濾：將調(diào)配配好的硅膠膠水充分過(guò)濾數(shù)遍以后在接入一反應(yīng)釜中循環(huán)過(guò)濾，并在過(guò)濾系統(tǒng)末端將適量硅膠膠水送進(jìn)涂布系統(tǒng)；

涂布：不同涂布設(shè)備采用不同的涂布工藝（一般有直涂、擠出、轉(zhuǎn)印等方式。

烘烤（固化）：先根據(jù)溶劑揮發(fā)然后膠水固化后降溫緩沖的順序使硅膠膠水在基膜中固化成型。

貼合離型膜及收卷：硅膠膠水與基膜通過(guò)烘箱固化后貼合離型膜收卷制成半成品，在出貨之前根據(jù)客戶的要求分條、復(fù)卷即可。

三層PE保護(hù)膜產(chǎn)品主要特性：

采用特殊工藝，表面做高硬度處理，可達(dá)到2H，有效防止液晶屏幕的刮傷。

具有高透光性，全光線透光率達(dá)93%以上，保證了液晶畫(huà)面的高清晰度。

采用特殊硅膠樹(shù)脂，具有低粘自動(dòng)吸附能力，排氣性能高，有效防止氣泡產(chǎn)生。

具有良好的耐弱酸耐弱堿性，以及耐水性，且中性洗滌液清洗后可反復(fù)使用.

具有良好的再剝離性，不脫膠，有效防止殘膠遺留在液晶屏幕表面。

OPP保護(hù)膜是以O(shè)PP為基材，單面涂布亞克力膠水并貼合離型膜而成(單層的不貼合離型膜)的塑料薄膜，

OPP保護(hù)膜膜面平滑透明度高,耐溫耐候性佳，是一種非常重要的軟包裝材料，

OPP保護(hù)膜無(wú)色、無(wú)嗅、無(wú)味，并具有高拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、剛性、強(qiáng)韌性和良好的透明性。

OPP保護(hù)膜表面能低，涂膠或印刷前需進(jìn)行電暈處理。經(jīng)電暈處理后，OPP薄膜具有良好的印刷適應(yīng)性，

可以套色印刷而得到精美的外觀效果，因而常用作復(fù)合薄膜的面層材料。

離型膜膜面白霧。導(dǎo)致膜面白霧的原因：

1.主劑或者溶劑被污染

2.二樓溫度與車間溫度產(chǎn)生冷熱交替

3.涂布頭濕度過(guò)高

4.產(chǎn)品出烘箱后熱風(fēng)排出產(chǎn)生水蒸汽

離型膜膜面白點(diǎn)。膜面白點(diǎn)的原因：

1.涂布頭膠槽生產(chǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)未及時(shí)清洗產(chǎn)生的膠粒

2.烘箱和導(dǎo)輥未清潔干凈

3.過(guò)濾棒進(jìn)出口方向錯(cuò)誤

4.溶劑來(lái)料有異物（打溶劑時(shí)用過(guò)濾布）