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電鍍廢水循環(huán)利用工藝有哪三大工藝呢?
1、預(yù)處理,對(duì)電鍍漂洗槽產(chǎn)生的電鍍廢水進(jìn)行預(yù)處理分離,截留小分子量的有機(jī)物和懸浮物。
2、分離重金屬,使用膜組件對(duì)預(yù)處理的透過液進(jìn)行分離,其含重金屬的濃縮液輸送至蒸發(fā)器以進(jìn)行進(jìn)一步的濃縮,其透過液回收至電鍍漂洗槽重復(fù)利用。
3、蒸發(fā)濃縮,通過蒸發(fā)器對(duì)膜組件的濃縮液做進(jìn)一步的濃縮,達(dá)到電鍍所需的濃度后回收至鍍槽中重復(fù)利用。電鍍廢水循環(huán)利用三步曲,哪項(xiàng)都不可或缺。這三大步驟在電鍍廢水處理中起重要作用。三者只有相輔相成,才能提高電鍍廢水循環(huán)使用率。其中,
電鍍廢水排放設(shè)備是將投藥、混絮凝反應(yīng)、油水分離、水質(zhì)凈化、污泥濃縮脫水等多種功能結(jié)合于一體、重金屬離子、懸浮物、色度等,出水達(dá)到排放要求。電鍍廠在使用廢水排放設(shè)備時(shí),一定要慎重選擇。
電鍍廢水處理方法及優(yōu)缺點(diǎn)分析
離子交換法:是利用離子交換劑對(duì)廢水中的有害物質(zhì)進(jìn)行交換分離,常用的離子交換劑有腐殖酸物質(zhì)、沸石、離子交換樹脂、離子交換纖維等。離子交換的運(yùn)行操作包括交換、反洗、再生、清洗四個(gè)步驟。
此方法具有操作簡(jiǎn)單、可回收利用重金屬、二次污染小等特點(diǎn),但離子交換劑成本高,再生劑耗量大。
研究強(qiáng)酸性離子交換樹脂對(duì)含鎳廢水的處理工藝條件及鎳回收方法。結(jié)果表明:pH為6~7有利于強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂對(duì)鎳離子的去除。離子交換除鎳的適宜溫度為30℃,適宜流速為15BV/h(即每小時(shí)l5倍樹脂床體積)。且電鍍廢水毒性大,含有大量的重金屬離子,若不經(jīng)處理直接排放會(huì)對(duì)周邊水體造成極大的污染。適宜的脫附劑為10%鹽酸,脫附液流速為2BV/h。前4.6BV脫附液可回用于配制電鍍槽液,平均鎳離子質(zhì)量濃度達(dá)18.8g/L。
電鍍廢水一般含有鉻、鋅、銅、鎘、鉛、鎳等重金屬離子,酸、堿等物質(zhì)毒性大,有的也屬致畸型,突變體毒性高的物質(zhì),所以必須認(rèn)真處理,不然污染環(huán)境貽害下一代。20世紀(jì)50年代末是中國(guó)電鍍廢水處理的開始。60年代到70年代中期開始注意,但仍然在簡(jiǎn)單的控制排放。從20世紀(jì)70年代中期到80年代初期,大多數(shù)電鍍廢水已經(jīng)得到更有效的處理,離子交換,薄膜蒸發(fā)等工藝在全國(guó)推廣使用反滲透,電滲析等工藝進(jìn)入了階段工業(yè)用途,有價(jià)值的材料和水回用技術(shù)的回收也取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。重金屬?gòu)U水在電鍍行業(yè)廢水中危害很大,對(duì)人體健康十分不利,會(huì)導(dǎo)致人體“三致”,致畸、致突變。80年至90年間開始研究污染技術(shù)的基本控制,綜合防治研究取得了可喜的成果。上世紀(jì)90年代以來(lái),電鍍廢水處理經(jīng)過改造,回收和閉環(huán)進(jìn)一步向綜合防控的方向,多元化組合的自動(dòng)控制與資源再利用技術(shù)相結(jié)合,成為電鍍廢水的主流。電鍍廢水主要來(lái)自預(yù)處理脫脂酸洗、電鍍清洗和廢電鍍?cè)?,各種清洗、運(yùn)行、滴水和排水等。這些廢水含有銅、鎳、鉻和鋅等重金屬離子,對(duì)環(huán)境的危害較大。目前國(guó)內(nèi)外電鍍廢水處理方法有:離子交換法回收重金屬、化學(xué)處理混合廢水、鐵素體、生物方法,但投資昂貴,技術(shù)管理要求較高,在中小型企業(yè)中很難電鍍企業(yè)推廣應(yīng)用。
目前電化學(xué)處理重金屬?gòu)U水工藝包括以下方法:
電滲析法:在直流電場(chǎng)的作用下,利用陰離子或陽(yáng)離子交換膜對(duì)溶液中陰、陽(yáng)離子進(jìn)行選擇性透過,使陰、陽(yáng)離子定向遷移,從而實(shí)現(xiàn)水體中的溶質(zhì)與水分離。是一項(xiàng)比較成熟的膜分離技術(shù),可處理電鍍廢水、冶金工業(yè)廢水及其他含銅、鉻離子的廢水。結(jié)果表明:pH為6~7有利于強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂對(duì)鎳離子的去除。電滲析在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,兩極有電化學(xué)反應(yīng),電極腐蝕物聚集,電阻增大,電耗隨之增加,所以必須向電極室通入較大流量的水以排除電極反應(yīng)產(chǎn)生的腐蝕物。
電滲析可分為單極性膜電滲析、雙極性電滲析。傳統(tǒng)的單機(jī)性膜存在電極耐久性欠佳及易發(fā)生堵槽等不足,因此目前研究熱點(diǎn)是雙極性膜電滲析。將雙極性膜與單極性膜組合,是重金屬?gòu)U水處理工藝未來(lái)發(fā)展的新方向。