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電廠脫硫泵應(yīng)用行業(yè)決定其需要定期的檢查與清洗。脫硫泵生產(chǎn)廠家分享定期清洗濾布,每日清洗。日常工作使用中進(jìn)行設(shè)備檢查,看運(yùn)行狀態(tài)是否良好,對(duì)零件損壞的進(jìn)行更換。
對(duì)于軸承、活塞桿、拉板小車、鏈輪鏈條等零件要定期潤滑性,保持其靈活運(yùn)作。對(duì)于電控系統(tǒng)要進(jìn)行絕緣性檢查,電廠脫硫泵要保證絕緣性良好及時(shí)修理。 對(duì)液壓系統(tǒng)的維護(hù),主要是檢查液壓元件及各接口處密封性的保養(yǎng),要保持其正常運(yùn)作。
液壓油使用HM46,而且必須保持清潔。新電廠脫硫泵一次運(yùn)行一周時(shí)要更換一次液壓油,換油時(shí) 要把油箱和油缸內(nèi)使用過的液壓油放凈并把油箱擦凈。半年換一次機(jī)油,維持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài),延長使用壽命。
脫硫泵是這種好的耐腐蝕泵,不但是原材料層面耐蝕性強(qiáng),其設(shè)計(jì)構(gòu)思的構(gòu)造等也全是好的,適合用以某些自然環(huán)境比較嚴(yán)苛的場(chǎng)地中運(yùn)用。比如制藥廠、廠等化工企業(yè)、藥業(yè)廠、染料廠、污水處理站這些。
不得不承認(rèn),脫硫泵有五大關(guān)鍵一部分,通常情況下有泵頭一部分、傳動(dòng)系統(tǒng)一部分、離心葉輪一部分,也有軸封一部分。我覺得軸封一部分是關(guān)鍵的,許多離心水泵都存有跑冒滴漏等狀況,對(duì)環(huán)境導(dǎo)致了挺大的環(huán)境污染,并且在端自然環(huán)境中應(yīng)用將會(huì)還會(huì)導(dǎo)致更比較嚴(yán)重的不良影響。那麼在倡導(dǎo)文明行為公司的今日,針對(duì)這類容易漏水的軸封就愈來愈不被待見了。那麼脫硫泵中常用的軸封在這里不僅干了挺大的攻克,不容易再出現(xiàn)滴漏等狀況,密封性特性好。
那麼怎么才能維護(hù)保養(yǎng)好軸封一部分呢?脫硫泵生產(chǎn)商教您幾大招:
針對(duì)軸封泵通常要按時(shí)檢驗(yàn)密封性壓力和水流量,要持續(xù)保持小量清理水沿軸流式已過,按時(shí)調(diào)填充料旋蓋。此外,查驗(yàn)填充料并按時(shí)拆換填充料、軸封壓力,軸封水流量應(yīng)合乎軸封查驗(yàn)規(guī)定。這一能夠維護(hù)保養(yǎng)好脫硫泵軸封一部分,使其加長使用期及其確保密封性特性。
脫硫泵的使用范圍是什么?
化工及其它企業(yè):各種硫酸、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿崗位。鐵生產(chǎn),各種染料、顏料生產(chǎn),非金屬礦產(chǎn)加工等行業(yè)。
硫酸磷肥業(yè):稀酸、母液、污水、海水、含硅膠的,磷酸料漿等介質(zhì)的輸送。
有色金屬冶煉業(yè):特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液,腐蝕性礦漿,料漿(壓濾機(jī)配用)電解液,污水等介質(zhì)輸送。
鋼鐵企業(yè):酸洗系統(tǒng)的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質(zhì)的污水。
氯堿業(yè):鹽酸、液堿、電解液等。
水處理業(yè):純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制藥業(yè)污水等等)。
濕式半干式脫硫循環(huán)泵:能同時(shí)適用堿性、酸性、腐蝕性崗位。
脫硫循環(huán)泵是鋼鐵、電力、環(huán)保等行業(yè)煙氣治理、空氣凈化工程中不可或缺的通用機(jī)械設(shè)備,常見的脫硫泵廠家可用作漿液輸送泵、漿液排出泵、過濾器給料泵、吸收塔循環(huán)泵、回收泵等。
1、強(qiáng)磨蝕性 脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒, 這些固體顆粒 具有很強(qiáng)的磨蝕性。所以選泵需要考慮磨蝕性,泵軸密封需要耐顆粒。一般脫硫泵的襯里材質(zhì)推薦使用很高分子量聚乙烯,它不僅耐介質(zhì)的腐蝕,且耐磨性能更是不銹鋼的7-9倍,耐溫<100℃。對(duì)于泵軸密封,小流量泵推薦使用K型動(dòng)力密封,大型泵或高揚(yáng)程泵建議選用雙端面集裝式機(jī)械密封。
2、強(qiáng)腐蝕性 在典型的石灰石-石膏法脫硫工藝中,一般塔底漿液的pH 值為4 ~ 6 屬于酸性環(huán)境;當(dāng)吸收塔內(nèi)Cl 離子富集超過20000mg/L 時(shí),在低pH 值條件下將產(chǎn)生強(qiáng)烈的腐蝕性。使用很高分子聚乙烯材料作為內(nèi)襯材料,可以保護(hù)葉輪、泵殼、泵蓋不受腐蝕,且該材料的耐磨性能極強(qiáng),是不銹鋼的7-9倍,
3、汽蝕性 在脫硫系統(tǒng)中,循環(huán)泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實(shí)際上,離心循環(huán)泵輸送的漿被為氣固液多相流,固相對(duì)泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的,而氣相對(duì)泵的影響遠(yuǎn)比固相復(fù)雜且更難預(yù)測(cè)。當(dāng)泵輸送的液體中含有氣體時(shí)泵的流量、揚(yáng)程、效率均有所下降,含氣量越大,效率下降越快。
隨著含氣量的增加,泵出現(xiàn)額外的噪聲振動(dòng),可導(dǎo)致泵軸、軸承和密封的破壞。泵吸入口處和葉片背面等處聚集氣體會(huì)導(dǎo)致流阻阻力增大甚至斷流,繼而使工況惡化,必需汽蝕量增加,氣體密度小,比容大,可壓縮性大,流變性強(qiáng),離心力小,轉(zhuǎn)換能量性能差是引起泵工況惡化的主要原因。
試驗(yàn)表明,當(dāng)液體中的氣量(體積比)達(dá)到3%左右時(shí),泵的性能將出現(xiàn)陡降,當(dāng)入口氣體達(dá)20% ~ 30% 時(shí),泵完全斷流。離心泵允許含氣量(體積比)極限小于5% 。