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注塑機(jī)本身的平行度是有問題的，拉桿的不均勻分布也將導(dǎo)致模具無法緊密閉合并引起溢流。

注塑機(jī)的固定環(huán)嚴(yán)重磨損，螺絲磨損太大，機(jī)筒中的注射量不足，緩沖墊太小，可能導(dǎo)致溢出。

模具分型面的精度差，可移動模板（如中板）的變形和翹曲，分型面上的異物以及模座周圍突出的滑動毛刺都會導(dǎo)致注射模溢出。

模具設(shè)計不合理。 如果模具腔的開口位置偏移過大，則在注射過程中模具的單向張力會過大，從而產(chǎn)生飛邊。

高速銑削加工普通銑削加工采用低的進(jìn)給速度和大的切削參數(shù)，而高速銑削加工則采用高的進(jìn)給速度和小的切削參數(shù)，高速銑削加工相對于普通銑削加工具有如下特點(diǎn)：a. 高速銑削的主軸轉(zhuǎn)速一般為15000r/min～40000r/min，高可達(dá)100000r/min。在切削鋼時，其切削速度約為400m/min，比傳統(tǒng)的銑削加工高5～10倍；在加工模具型腔時與傳統(tǒng)的加工方法(傳統(tǒng)銑削、電火花成形加工等)相比其效率提高4～5倍。b.高精度 高速銑削加工精度一般為10μm，有的精度還要高。

現(xiàn)場作業(yè)員每1-2模都要噴涂一次脫模劑，空氣中揮發(fā)大量溶劑，工人帶上普通口罩根本解決不了吸入污染，使用聚氨酯模具涂層后，模具干凈整潔，工人操作環(huán)境大大改善因為節(jié)省了脫模劑噴涂時間及模具清理時間，工人作業(yè)效率節(jié)拍增加，每天工作時間相等的情況下，零件多生產(chǎn)，對企業(yè)是巨大的節(jié)約。