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噴油空壓機(jī)冬季注意事項(xiàng)
1、空壓機(jī)開(kāi)機(jī)前應(yīng)確保油溫不低于 2度,若溫度過(guò)低,請(qǐng)采用加熱裝置對(duì)油氣桶和主機(jī)部位加熱。
2、檢查油位在正常位置,檢查所有冷凝水排放口已關(guān)閉(長(zhǎng)期停機(jī)應(yīng)打開(kāi)),水冷機(jī)組還應(yīng)檢查冷卻水排放口是否關(guān)閉(長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)此閥門應(yīng)打開(kāi))。
3、將設(shè)備斷電后應(yīng)用手盤動(dòng)主機(jī)聯(lián)軸器,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,對(duì)于盤動(dòng)困難的機(jī)體請(qǐng)不要盲目開(kāi)機(jī),應(yīng)檢查機(jī)體或電機(jī)是否有故障,潤(rùn)滑油是否粘稠失效等,故障排除后方可開(kāi)機(jī)。4、停機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間或油濾使用時(shí)間較久的機(jī)器,開(kāi)機(jī)前建議更換油過(guò)濾器,以防止剛開(kāi)機(jī)時(shí)因油品粘稠穿透油濾能力下降造成機(jī)體供油不足使得機(jī)體啟動(dòng)時(shí)瞬間發(fā)熱,造成機(jī)體故障。
5、以上工作檢查后,初次開(kāi)機(jī)應(yīng)作一點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行,檢查運(yùn)行情況及機(jī)體啟動(dòng)時(shí)聲音是否正常。若溫度突變請(qǐng)立即停機(jī)檢查,切勿頻繁啟動(dòng)機(jī)器,如有必要向機(jī)體內(nèi)添加適量冷卻液。
6、若已安裝熱回收的機(jī)器,請(qǐng)關(guān)閉熱回收系統(tǒng)的油路閥門,等機(jī)組運(yùn)行正常后再緩慢開(kāi)啟熱回收系統(tǒng)的油路控制閥門。
7、兩級(jí)壓縮機(jī)器特別是大功率的機(jī)型,停機(jī)一段時(shí)間后再次開(kāi)機(jī)時(shí),需在進(jìn)氣口加入適量潤(rùn)滑油并點(diǎn)動(dòng)2-3次,且將油氣桶至機(jī)體的注油調(diào)節(jié)閥在剛啟動(dòng)時(shí)要全部打開(kāi),運(yùn)行穩(wěn)定后如排氣溫度過(guò)低,可調(diào)節(jié)客戶冷卻水閥門的進(jìn)水量來(lái)控制溫度,如有必要再根據(jù)實(shí)際溫度情況,通過(guò)調(diào)節(jié)注油閥門來(lái)控制進(jìn)油量達(dá)到合適的排氣溫度。
8、變頻機(jī)要主意在冬季的排氣溫度,防止過(guò)低(主要是長(zhǎng)時(shí)間低頻運(yùn)行造成排氣溫度過(guò)低),根據(jù)排氣溫度調(diào)節(jié)合適的冷卻水水閥的開(kāi)度,如確實(shí)有必要?jiǎng)t可以更換為高溫型熱控制閥芯,避免油品的乳化。
空壓機(jī)溫度過(guò)高的各種潛在原因匯總:
機(jī)油超過(guò)使用時(shí)間,機(jī)油變質(zhì)。
機(jī)油流動(dòng)性變差,熱交換熱性能下降。造成空壓機(jī)機(jī)頭的熱量不能完全帶走造成空壓機(jī)高溫。
檢查油冷卻器工作是否正常。
對(duì)水冷式機(jī)型,可檢查其進(jìn)出口水管的溫差,正常情況下應(yīng)為5一8℃,低于5℃可能有結(jié)垢或堵塞現(xiàn)象,將會(huì)影響冷卻器的換熱效率,并造成散熱不良,此時(shí)可將換熱器拆下后進(jìn)行清洗。
檢查冷卻水入口溫度是否過(guò)高,水壓及流量是否正常,對(duì)于風(fēng)冷式機(jī)型則檢查環(huán)境溫度是否過(guò)高。
冷卻水的入口溫度一般不應(yīng)超過(guò)35℃,水壓在0.3一0.5MPA之間流量應(yīng)不小于規(guī)定流量的90%。環(huán)境溫度不應(yīng)高于40℃。如果達(dá)不到上述要求,可通過(guò)安裝冷卻塔、改善室內(nèi)通風(fēng)、加大機(jī)房空間等辦法解決。還可檢查冷卻風(fēng)扇工作是否正常。如有故障應(yīng)進(jìn)行檢修或更換。
活塞桿與填料的配合間隙過(guò)小;活塞桿與填料裝配時(shí)產(chǎn)生偏斜;活塞桿表面粗糙;活塞桿與填料的潤(rùn)滑油有污垢或潤(rùn)滑油不足造成干摩擦;填料中氣和油中混入雜物;填料箱中的金屬盤密封圈卡不住,不能自由移動(dòng);具有冷卻裝置的填料箱冷卻不好;填料箱往機(jī)身上裝配時(shí)螺栓緊的不正,使其活塞桿產(chǎn)生傾斜,活塞桿在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)填料中的金屬盤摩擦加劇產(chǎn)生的發(fā)熱。
排除方法:重新裝配填料,適當(dāng)調(diào)整其配合間隙;重新裝配活塞桿不得偏斜;準(zhǔn)確安裝重新磨桿塞桿;清洗換油,調(diào)整供油量;使氣和油清潔;在安裝時(shí)要試一下,活動(dòng)要自由,并按規(guī)定保持一定間隙;檢查調(diào)整填料箱的冷卻情況;重新檢查填料箱,將其傾斜改過(guò)來(lái)。