對焊碳鋼法蘭盤廠家

法蘭的冷鍛是在低溫鍛造時，法蘭的尺寸變化很小。在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且表面無脫碳現(xiàn)象。因此，只要變形能在成形能范圍內(nèi)，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。只要控制好溫度和潤滑冷卻，700℃以下的溫鍛也可以獲得很好的精度。冷模鍛、冷擠壓、冷鐓等塑性加工的統(tǒng)稱。冷鍛是對物料再結(jié)晶溫度以下的成型加工，是在回復(fù)溫度以下進(jìn)行的鍛造。生產(chǎn)中習(xí)慣把不加熱毛坯進(jìn)行的鍛造稱為冷鍛。冷鍛材料大都是室溫下變形抗力較小、塑性較好的鋁及部分合金、銅及部分合金、低碳鋼、中碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼。冷鍛件表面質(zhì)量好，尺寸精度高，能代替一些切削加工。冷鍛能使金屬強(qiáng)化，提高法蘭的強(qiáng)度。0MPa的管大口徑法蘭用全螺柱應(yīng)逐根據(jù)JB4730-1994《壓力容器無損檢驗(yàn)》進(jìn)行磁粉探傷，做完探傷之后產(chǎn)品就沒有問題了，并應(yīng)該符合二級鍛件大口徑法蘭的要求。

熱鍛法蘭和冷鍛法蘭對焊碳鋼法蘭盤廠家

法蘭焊接工藝所需設(shè)備對焊碳鋼法蘭盤廠家

焊接工藝/法蘭

所需設(shè)備

手工電焊設(shè)備一套，手柄式角磨機(jī)一臺，電動氣錘一把，平面尺一把。

焊前準(zhǔn)備

檢查調(diào)試設(shè)備，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)；2.準(zhǔn)備φ4.0J402焊條好在300℃-350℃烘干一小時。

焊接過程

組裝把椎體和法蘭按圖紙要求組裝在一起,再平均把法蘭分成8等份。2、焊接由于法蘭較厚,坡口較大，因此采用分段對稱、多層焊接。

焊縫質(zhì)量

要求焊縫強(qiáng)度至少達(dá)到母材強(qiáng)度。焊縫表面平整光滑，無燒穿、氣孔、焊漏、夾渣、咬邊、未焊滿等缺陷。余高小于2mm。

注意事項(xiàng)

打底時一定使用J506焊條手工堆焊，并采用小電流焊接。嚴(yán)格按照焊接工藝焊接。2、在每焊接完一個位置后，都要用水平尺卡一下法蘭平面的變形量。3、一邊焊接一邊用氣錘錘擊焊縫，以達(dá)到消除應(yīng)力的作用。

法蘭的過程防護(hù)

7．法蘭接管組裝上筒體，在調(diào)整法蘭周向距離和垂直度時，嚴(yán)禁用錘子直接大力敲擊法蘭，可墊襯墊后敲擊。

8．法蘭接管與筒體焊接時嚴(yán)禁在法蘭上打弧。 9．嚴(yán)禁將地線或地線墊鐵搭接于法蘭上。

10．焊把從法蘭孔穿過時，應(yīng)避免焊把頭跟法蘭接觸，且確保焊把線無脫皮漏電情況，防止漏電處跟法蘭打火引弧。

11．當(dāng)法蘭面朝側(cè)面或下方焊接法蘭接管D縫時，適當(dāng)增加襯墊，防止過多的熔渣飛濺附著于法蘭背面。

12．法蘭組焊過程中如發(fā)現(xiàn)法蘭損壞，須通知質(zhì)檢員和技術(shù)員確認(rèn)處理。 針對公司在設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的法蘭質(zhì)量問題，為了在設(shè)備制造過程中更好的保蘭，建議法蘭采購時配備相應(yīng)法蘭保護(hù)套，或用鐵皮加工法蘭盲板保蘭密封面質(zhì)量，預(yù)制工段在法蘭與接管組焊前將盲板用鐵絲捆綁于法蘭密封面一端，設(shè)備完成后由試壓班拆卸回收，預(yù)制班分類存放。對焊碳鋼法蘭盤廠家軟質(zhì)密封墊對法蘭面的光亮程度請求低許多，這是由于，它簡單變形，能夠堵死加工刀紋，從而避免了走漏。