吹灰器容易吹損管壁，吹灰易發(fā)生卡澀、失靈、漏汽等現(xiàn)象，設(shè)備故障率相對(duì)較高，要求維護(hù)水平較高，主煙溫度降低，導(dǎo)致熱效率降低。

聲波吹灰器在吹灰前必須人工清灰一次，不然頑固無(wú)法清除。

激波吹灰器在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，其受熱面-水冷壁、過(guò)熱器、省煤器、預(yù)熱器及煙道等表面積灰和結(jié)渣，是長(zhǎng)期困擾著生產(chǎn)而難于解決的問(wèn)題。它不但使鍋爐受熱面?zhèn)鳠釡p弱，致使鍋爐熱效率降低，減少生產(chǎn)負(fù)荷，而且，當(dāng)受熱面積灰和結(jié)渣嚴(yán)重時(shí)，還可能導(dǎo)致意外停爐，造成重大經(jīng)濟(jì)損失。目前，多數(shù)吹灰器都備有蒸汽吹灰器、壓縮空氣吹灰器、吹灰器等，但這些傳統(tǒng)的吹灰器在操作和性能上，存在著吹灰范圍有限、吹灰有死角、能耗高、維修費(fèi)用大、操作不便、有副作用等弊端，使用率很低，多數(shù)停置不用。

　　共同的并聯(lián)型基本上解決了傳統(tǒng)串聯(lián)型的許多固有缺點(diǎn)和問(wèn)題。 然而，隨著型氣體吹灰器的使用范圍和應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，普通并聯(lián)型的局限性和缺點(diǎn)變得更加明顯。 對(duì)于大型公司來(lái)說(shuō)，這些問(wèn)題來(lái)自普通并聯(lián)型，氣體沖擊波吹灰技術(shù)的吹灰性質(zhì)，吹灰機(jī)理，吹灰操作的工作原理，以及各種技術(shù)參數(shù)和操作條件。 鍋爐，特別是中型和大型機(jī)組。 首先，結(jié)合我們多年的氣體沖擊吹灰器氣吹鼓風(fēng)機(jī)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)出ZKD燃?xì)鉀_擊波系統(tǒng)，可應(yīng)用于不同類型，不同單位，特別是大中型鍋爐。 在吹灰過(guò)程中由吹灰器產(chǎn)生的沖擊波導(dǎo)致?tīng)t子的大塊結(jié)焦，使?fàn)t子滅火。 因此，如果爐子嚴(yán)重焦化，吹灰的節(jié)奏應(yīng)該盡可能慢。

激波吹灰器廣泛用于去除鍋爐尾部的加熱區(qū)域灰。 效果好，經(jīng)濟(jì)性好，運(yùn)行可靠，操作維護(hù)簡(jiǎn)單。 具有良好的推廣和應(yīng)用價(jià)值。

激波吹灰器的日常維護(hù)：管道堵塞和泄漏會(huì)影響脈沖系統(tǒng)的正常運(yùn)行。 在安裝之前，應(yīng)清除乙炔主管道和每個(gè)分支管道。 安裝和使用后檢查并維護(hù)管道。 光滑密封。

設(shè)備的電氣維護(hù)：使用過(guò)程中，周圍環(huán)境不應(yīng)有灰塵，灰塵或其他導(dǎo)電油霧或灰塵; 控制柜周圍有足夠的空間，便于操作和觀察; 控制柜不能放置在強(qiáng)電場(chǎng)和磁場(chǎng)中; 機(jī)柜周圍有良好的通風(fēng)和散熱。

檢查周圍環(huán)境是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求; 控制柜參數(shù)是否正常; 是否有異常噪音，振動(dòng)和氣味; 在鍋爐真空條件下，吹灰系統(tǒng)處于良好狀態(tài)，因此保證鍋爐的負(fù)壓環(huán)境。 鍋爐提升和關(guān)閉階段需要確保引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)打開。 調(diào)試后不要調(diào)整系統(tǒng)中的手動(dòng)閥。 否則，吹灰器將無(wú)法正常工作。 如果出現(xiàn)條件，應(yīng)立即進(jìn)行維修，以免影響機(jī)器的運(yùn)行。

主要類型：激波吹灰器根據(jù)氣體混合點(diǎn)的位置分為兩種類型：串聯(lián)和并聯(lián)。 串聯(lián)系統(tǒng)意味著氣體混合點(diǎn)布置在主管道上，點(diǎn)火器產(chǎn)生的高溫氣體通過(guò)分配器到達(dá)各自的吹灰點(diǎn); 并聯(lián)系統(tǒng)是指在每個(gè)吹灰點(diǎn)處設(shè)定氣體混合點(diǎn)的支管。 在路上，點(diǎn)火器后產(chǎn)生的高溫氣體直接到達(dá)各自的吹灰點(diǎn)。 在系統(tǒng)設(shè)置方面，并行系統(tǒng)比串行系統(tǒng)更安全，更靈活。