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彈性硬密封蝶閥的安裝與調(diào)試
彈性硬密封蝶閥的安裝與調(diào)試 測(cè)試彈性硬密封蝶閥時(shí),將壓環(huán)這一側(cè)面向上平放,在此平面上放置一個(gè)和法蘭外園、閥門通經(jīng)大小基本相同的壓板,如果用試壓機(jī)測(cè)試,壓爪要壓在這個(gè)壓板上,使壓力均勻分布在閥體一側(cè)的壓環(huán)上。在對(duì)于工作環(huán)境的選擇上,也有一定要求,比如由于結(jié)構(gòu)材質(zhì)的原因,對(duì)于一些高溫、高壓的環(huán)境下,硬密封蝶閥的工作將受到影響,所以不要這些環(huán)境下進(jìn)行工作。如果是用盲板進(jìn)行測(cè)試,一般對(duì)夾式彈性硬密封蝶閥都是用二片法蘭對(duì)夾夾緊的進(jìn)行測(cè)試,法蘭式彈性硬密封蝶閥有時(shí),用戶為了方便只在下面用一片法蘭與閥門螺栓固定,這時(shí),閥體上面的壓環(huán)上的固定螺絲就要承受介質(zhì)的全部壓力,前面已說到了這點(diǎn),這幾個(gè)螺絲是不能承受全部介質(zhì)的壓力的,所以用盲板測(cè)試時(shí)閥門不泄漏,同時(shí)也和實(shí)際使用的狀態(tài)基本相同。
溝槽蝶閥閥桿與傳動(dòng)件連接的梯形螺紋,普通姐紋,方林等處容易扭
溝槽蝶閥閥桿與傳動(dòng)件連接的梯形螺紋,普通姐紋,方林等處容易扭壞,可用下面方法修復(fù);溝槽蝶閥操作力矩,因開度及閥門啟閉方向不同其值各異,臥式蝶閥,特別是大口徑閥,由于水深,閥軸上,下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視。另外,閥門進(jìn)口側(cè)裝置彎頭時(shí),形成偏流,力矩會(huì)有增加。閥門處于中間開度時(shí),由于水流動(dòng)力矩起作用,操作機(jī)構(gòu)需要自鎖。 溝槽蝶閥的開度與流量之間的關(guān)系,基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量,其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)系,如兩條管道安裝閥門口徑,形式等全相同,而管道損失系數(shù)不同,閥門的流量差別也會(huì)很大。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造,主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。溝槽蝶閥電磁閥閥芯密封面被腐蝕的原因。一是加油孔無防塵罩,使一些塵土進(jìn)人油箱,使油含水,含雜質(zhì)。二是由于蝶閥油箱上蓋有一孔,潤(rùn)滑水泵盤根翻水。漏在油箱上蓋進(jìn)人油箱。 為了防止上述間邃再次發(fā)生,對(duì)油箱上蓋的孔加堵板,加油孔加防護(hù)罩,將油箱中的油更換。并在加油前將油箱進(jìn)行徹底清洗。
蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于蝶閥在管中的壓力損失比較大,大約是閘閥的三倍,因此在選擇蝶閥時(shí),應(yīng)充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影響,還應(yīng)考慮關(guān)閉時(shí)蝶板承受管路介質(zhì)壓力的強(qiáng)度。此外,還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。 蝶閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和總體高度較小,開啟和關(guān)閉速度較快,且具有良好的流體控制特性。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理適合于制作大口徑閥門。當(dāng)要求蝶閥作控制流量使用時(shí),的是正確選擇蝶閥的規(guī)格和類型,使之能恰當(dāng)?shù)?、有效地工作?蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕,只由少數(shù)幾個(gè)零件組成,而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉,操作簡(jiǎn)單,同時(shí)該閥門具有良好的流體控制特性。不銹鋼蝶閥用于硫酸行業(yè)中氣體管路:爐前鼓風(fēng)機(jī)出入口,接力風(fēng)機(jī)出入口,電除霧串聯(lián)及聯(lián)通閥,S02主鼓風(fēng)機(jī)出入口,轉(zhuǎn)化器調(diào)節(jié),預(yù)熱器出入口等調(diào)節(jié)和截止氣量使用。蝶閥處于完全開啟位置時(shí),蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力,因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。 如果要求蝶閥作為流量控制使用,主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。常用的蝶閥有對(duì)夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對(duì)夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間,法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭,用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上使用過程。 蝶閥作為一種用來實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中,其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu),密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制,不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。 現(xiàn)有一種比較先進(jìn)的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥,閥體和閥座為連體構(gòu)件,閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上,這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫,操作輕便,啟閉無摩擦,關(guān)閉時(shí)隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩增大來補(bǔ)償密封,提高了蝶閥的密封性能及延長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。