加料煉膠作業(yè)的重點(diǎn)注意事項(xiàng)

⑴首先要調(diào)整好開(kāi)煉機(jī)的輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一，造成輥筒偏載，易損壞設(shè)備，這是嚴(yán)格禁止的。

⑵加料習(xí)慣上都從動(dòng)力傳入端加入，其實(shí)這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼，加料應(yīng)在速比齒輪端。由于傳動(dòng)端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端，在傳動(dòng)端首先加入硬的大塊膠料，當(dāng)然更容易損傷設(shè)備。

⑶當(dāng)然更不要首先把大塊的硬膠料加在輥筒中間斷面，此處合成彎矩更大，達(dá)2820噸/厘米。

⑷加料量要逐漸增加，加料塊重不得超過(guò)設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)上的規(guī)定，投料順序由小到大陸續(xù)添加。如圖省事，大塊膠料突然添入輥距，會(huì)造成過(guò)載沖出，不僅易使安全墊片損壞，而且，一旦安全墊片失靈，就會(huì)危及輥筒。

⑸操作時(shí)要先劃（割)刀，后上手拿膠，膠片未劃(割)下，不準(zhǔn)硬拉硬扯。嚴(yán)禁一手在輥筒上投料，一手在輥筒下接料如遇膠料跳動(dòng)，不易軋時(shí)，不得用手壓膠料。推料時(shí)必須半握拳，不準(zhǔn)超過(guò)輥筒頂端水平線(xiàn)。模測(cè)輥溫時(shí)，手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

工作完畢后，關(guān)閉運(yùn)轉(zhuǎn)和加溫等的正常開(kāi)關(guān)，然后切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門(mén)并清理膠料。接觸高溫部位時(shí)，請(qǐng)小心不要被燙到?；顒?dòng)部位及周邊堵塞時(shí)，切勿用手或鐵棍伸入里面，而是用塑料棍去小心處理。機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)停止機(jī)器的動(dòng)作，不得自行主張，通知并等待貴司的機(jī)修人員檢查維修。防止一切的因素導(dǎo)致機(jī)器損壞和事故的發(fā)生。

開(kāi)煉機(jī)維修注意事項(xiàng)有哪3點(diǎn)

　?、? 拆卸傳動(dòng)齒輪前，注意一組齒輪的對(duì)應(yīng)嚙合齒要打上標(biāo)記， 裝配時(shí)還按原嚙合齒位置安裝，以避免開(kāi)煉機(jī)齒輪嚙合傳動(dòng)噪聲加大。

　?、? 開(kāi)煉機(jī)輥筒工作面磨削時(shí)，以能滿(mǎn)足工作要求為止，盡量不要過(guò)多縮小工作面直徑尺寸，以避免輥筒端的齒輪傳動(dòng)產(chǎn)生嚙合干涉現(xiàn)象。

　　③一對(duì)嚙合直齒輪，如果嚙合齒面磨損較嚴(yán)重，可把這一對(duì)開(kāi)煉機(jī)齒輪都翻轉(zhuǎn)180°后裝配，讓這對(duì)齒輪的另一漸開(kāi)線(xiàn)齒面嚙合傳動(dòng)， 這樣可減小這對(duì)齒輪的嚙合傳動(dòng)噪聲。

打扭操作法：這種方法是從左到右或從右到左逐步割膠，使膠料附在前輥上，隨輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)形成扇形，到頭后使膠自動(dòng)隨輥筒帶入輥縫中，如此反復(fù)搗煉，使膠料混合均勻。此法勞動(dòng)強(qiáng)度較低，但混煉效果較差。

割刀法：此法簡(jiǎn)單地說(shuō)就是帶包輥膠落盤(pán)。即用割刀先從左向右割膠至近右邊一定距離時(shí)即將刀鋒轉(zhuǎn) 90°角讓其繼續(xù)割膠片（此時(shí)在右邊尚留有一定寬度的包輥膠） ，使膠片落在底盤(pán)上待堆積膠將消失時(shí)即停止割膠，反復(fù)數(shù)次，使之混煉均勻。此法混煉效果較差，只適用于用來(lái)落盤(pán)，特別是不易包輥的膠料的落盤(pán)，可防止膠料脫輥。