浙江包氏鑄造有限公司專業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造，配有單獨(dú)的機(jī)加工車間。

針對低壓鑄造中的常見問題，包氏鑄造為您分析：

氧化夾渣

缺陷特征：氧化夾渣多分布在鑄件的上表面，在模具不通氣的轉(zhuǎn)角部位。斷口多呈灰白色或黃色，去經(jīng)光透或在機(jī)械加工時(shí)發(fā)現(xiàn)，也可在堿洗、酸洗；陽極化或使用金屬探傷劑時(shí)發(fā)現(xiàn)。

產(chǎn)生原因：

1．爐料不清潔，回爐料使用量過多 2.澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不良，,沖型時(shí)設(shè)置不當(dāng) 3．合金液中的熔渣未清除干凈 4．澆注操作不當(dāng)，帶入夾渣 5.精煉變質(zhì)處理后靜置時(shí)間不夠

歡迎廣大新老客戶來電，親臨指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)。包氏鑄造期待成為您的長期合作伙伴！

在鋁工藝中有一項(xiàng)叫做鋁翻砂，那什么是翻砂呢？

“砂型鑄造” 時(shí)先將下半型放在平板上，放砂箱填型砂緊實(shí)刮平，下型造完，將造好的砂型翻轉(zhuǎn)180度，放上半型，撒分型劑，放上砂箱，填型砂并緊實(shí)、刮平，將上砂箱翻轉(zhuǎn)180度，分別取出上、下半型，再將上型翻轉(zhuǎn)180度和下型合好，砂型造完，等待澆注。此外，砂型比金屬型耐火度更高，因而如銅合金和黑色金屬等熔點(diǎn)較高的材料也多采用這種工藝。這套工藝俗稱--“翻砂”。

翻砂工藝除了在各種材料中運(yùn)用意外，在視頻行業(yè)中也有涉及，比如一些招牌徽章什么的都需要運(yùn)用到翻砂工藝！

翻砂工藝看是復(fù)雜其實(shí)過程也挺簡單而且適用范圍較廣！

包氏鑄造為您介紹鋁鑄件的優(yōu)勢：

鋁合金具有良好的鑄造性能。浙江包氏鑄造有限公司為您介紹砂型鑄造：制造砂型的基本原材料是鑄造砂和型砂粘結(jié)劑。由于熔點(diǎn)較低（純鋁熔點(diǎn)為660.230C，鋁合金的澆注溫度一般約在730～750oC左右），故能廣泛采用金屬型及壓力鑄造等鑄造方法，以提高鑄件的內(nèi)在質(zhì)量，尺寸精度和表面光潔程度以及生產(chǎn)效率。鋁合金由于凝固潛熱大，在重量相同條件下，鋁液的凝固過程時(shí)間延續(xù)比鑄鋼和鑄鐵長得多，放流動性良好，有利于鑄造薄壁和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件。