中央控制臺(tái)特點(diǎn)：

1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機(jī)界面觸控面板，簡(jiǎn)單易懂，好操作；

2、采色書面顯示各種設(shè)定，運(yùn)轉(zhuǎn)及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況；

3、具備料管抽空清管，自動(dòng)洗塵集塵中央供料主機(jī)A、B交替自動(dòng)切換及人工選料防錯(cuò)功能；

4、增設(shè)原料管制畫面，監(jiān)控各成型機(jī)所使用原料、吸料、缺料及中央主機(jī)（馬達(dá)）各種異?，F(xiàn)象。普達(dá)中央供料主機(jī)特點(diǎn)：

1、馬達(dá)不停止設(shè)計(jì)，以避免馬達(dá)啟動(dòng)頻繁，造成耗損；

2、附安全釋壓閥，當(dāng)主機(jī)運(yùn)動(dòng)壓力過(guò)大時(shí)，安全設(shè)定值過(guò)載，釋壓閥全自動(dòng)釋壓以保護(hù)馬達(dá)；

3、供料主機(jī)兩臺(tái)A、B交替，并且有自動(dòng)切換閥門設(shè)計(jì)，確保原料輸送穩(wěn)定性。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.采用雙段式高壓風(fēng)機(jī),負(fù)壓壓力大,噪音低；

2.外側(cè)散熱軸承,散熱效果佳;運(yùn)轉(zhuǎn)壽命長(zhǎng)；

3.采用滿料時(shí)馬達(dá)不停止設(shè)計(jì),避免啟動(dòng)頻繁造成損耗；

4.采用高率鋁合金風(fēng)葉吸震式固定底座和內(nèi)藏式消音管；

5.工業(yè)用50-60HZ鼠龍式馬達(dá),且有馬達(dá)軸封保護(hù)裝置.

6.采用每單次吸料后進(jìn)行空氣濾逆向清洗,避免濾清器阻塞造成困擾,配備儲(chǔ)壓罐,安裝超壓保護(hù),收集細(xì)微粉塵,保護(hù)高壓風(fēng)機(jī)；

7.采用臺(tái)香港電磁閥；

8.過(guò)濾器桶身采用不銹鋼制作,過(guò)濾器內(nèi)部安裝紙質(zhì)過(guò)濾器,底部安裝活動(dòng)腳輪.

集中供料系統(tǒng)作業(yè)指導(dǎo)

1、護(hù)套集中供料系統(tǒng)的組成 集中供料系統(tǒng)主要由中央控制器、羅茨風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)脈動(dòng)一體式過(guò)濾器、3000Kg不銹鋼干燥機(jī)及護(hù)套設(shè)備電眼料斗組成

2、系統(tǒng)流程；3、具備料管抽空清管，自動(dòng)洗塵集塵中央供料主機(jī)A、B交替自動(dòng)切換及人工選料防錯(cuò)功能。 系統(tǒng)由羅茨風(fēng)機(jī)通過(guò)管道向干燥桶上的料斗抽風(fēng)，使料斗內(nèi)形成負(fù)壓，將料包的料吸入料斗中，時(shí)間到后料斗中的料自動(dòng)卸入干燥桶內(nèi)，由另一組羅茨風(fēng)機(jī)將護(hù)套設(shè)備料桶上的料斗抽風(fēng)，使料斗內(nèi)形成負(fù)壓，將干燥桶中的料吸入料斗中，時(shí)間到后料斗中的料自動(dòng)卸入設(shè)備料桶中， 料包 料斗 干燥桶 設(shè)備料斗 設(shè)備料桶

中央供料系統(tǒng)的安裝流程：

1、機(jī)臺(tái)準(zhǔn)確擺放位置的尺寸。

2、管道排走方式。

3、原料房與系統(tǒng)控制擺放規(guī)劃。

4、觀察廠房墻體結(jié)構(gòu)，判定承受管路重量。

5、裝支架注意天車、天花板、柱子。

6、中央供料走管道，盡量減少?gòu)澋馈?

7、管道在條件允許控制高大約3米，方便于安裝后續(xù)保養(yǎng)。

8、鋼管在連接時(shí)確保管夾正中心對(duì)接。

9、管道嚴(yán)禁有漏氣現(xiàn)象。

10、管道下料段與中央供料杯連接長(zhǎng)度約3-4米。

11、管道安裝時(shí)注意注塑機(jī)分管對(duì)位，不對(duì)位影響美觀。