進(jìn)口真空泵的保養(yǎng)方法

一、在使用超過2000小時(shí)之后就要進(jìn)行檢測(cè)，需要檢測(cè)排氣閥片的開裂情況，清理閥片和排氣閥座上的污物、檢查橡膠密封件老化程度、清洗真空泵腔內(nèi)的零件，用汽l油清洗，烘干，橡膠件類清洗后用布擦干即可。

　　二、如果進(jìn)行重新裝配的話，一定要先進(jìn)行試運(yùn)行，一般時(shí)間在2-3個(gè)小時(shí)，然后在換油2次，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，就可以投入正常工作。

　　三、油一定要經(jīng)常的檢查，定期更換新油，避免油變質(zhì)。

　　四、適當(dāng)要檢查油位，需要及時(shí)的調(diào)整，使之符合規(guī)定，以油位到油表中心為準(zhǔn)。

　　五、在工作100小時(shí)左右的話，就需要換油，油中假如黑色金屬粉末比較少的話，那么，換油的時(shí)間可適當(dāng)?shù)难娱L。

1.點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正常。

2.用手轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵，排除真空泵的結(jié)合處的松動(dòng)。

3.一定要控制真空泵的流量在制定的范圍內(nèi)，確保真空泵高l效運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.向軸承體內(nèi)加入潤滑機(jī)油，保證其運(yùn)轉(zhuǎn)靈活程度，潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。

5.開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)正常開始運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，需要把進(jìn)口真空泵和出口壓力表打開，慢慢打開閘閥，并檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

6.　真空泵若長期停用，將泵拆開，保持干燥通風(fēng)，將結(jié)合處涂以油脂裝好。

關(guān)于旋片式真空泵的常見故障識(shí)別與處理方法

一、噪音

1、敲缸：不規(guī)律的響聲，似金屬敲打聲音?？赡転楸脙?nèi)沒有油，或泵油進(jìn)入過多水氣，或泵內(nèi)油路不通造成。真空泵維修常見的故障有那些抽不到真空泵的極限真空度真空泵維修當(dāng)該故障發(fā)生時(shí),應(yīng)當(dāng)首先檢查真空系統(tǒng)的氣密性,看是否有輕微漏氣。檢查泵油位是否正常；排出泵油，觀察油內(nèi)是否含有大量水，若含有大量水，請(qǐng)更換新油；拆開泵對(duì)泵的每一個(gè)模塊上的小孔用壓縮空氣吹掃。 2、排氣閥片噪音：排氣閥片破損。更換好的排氣閥片。

二、真空度下降

1、泵油乳化變色，或過臟：放干泵油，更換同類型泵油，將氣鎮(zhèn)閥調(diào)節(jié)至“II”檔位，泵運(yùn)行2-4小時(shí)，并解決被抽氣體中水蒸氣和雜質(zhì)不進(jìn)入泵內(nèi)。

2、泵內(nèi)的油路不通或者不暢，泵腔內(nèi)沒有保持一定量的油量：檢查油路是否暢通，并加同類型真空泵油。

3、被抽氣體的溫度可能過高：降低氣體溫度。

4、配合的間隙改大：長期被抽氣體內(nèi)含有粉塵等，造成旋片和定子之間磨損后的間隙增大。檢查間隙是否過大，更換新的零部件。