鍍鉻與鍍鎳很難區(qū)分，你知道如何選用嗎？鍍鉻與鍍鎳是金屬表面處理常用工藝，在性能上面兩者有很大的區(qū)別，這會(huì)影響在不同場合下對(duì)他們的選用，實(shí)際工藝中，鍍鎳的性能會(huì)顯得更加優(yōu)異，具體體現(xiàn)在1.與基體的結(jié)合力方面鍍鎳層優(yōu)于鍍鉻層，2.力學(xué)性能與抗腐蝕方面鍍鎳也優(yōu)于鍍鉻，3.鍍鎳層有良好的延展性和韌性不會(huì)輕易產(chǎn)生裂痕和剝離現(xiàn)象，鍍鉻也不是一無是處，在耐磨方面會(huì)優(yōu)于鍍鎳，價(jià)格也相對(duì)較低，有較高的性價(jià)比，在設(shè)計(jì)中對(duì)零件的防護(hù)要求較高的場合，一般選用鍍鎳，需要注意的是設(shè)備設(shè)計(jì)也不是jue對(duì)的，設(shè)計(jì)時(shí)表面處理的選型，也要遵循色統(tǒng)一原則。

單獨(dú)或混合使用酸溶液、陽極溶解(電解)等進(jìn)行除銹，使用磷酸鹽處理、鉻酸鹽處理、發(fā)黑、陽極氧化等使金屬表面生成一層保護(hù)膜，均屬于此種方法。這種方法能夠達(dá)到復(fù)雜的花紋效果，打造復(fù)古或是現(xiàn)代的設(shè)計(jì)需求。4.鏡面處理不銹鋼的鏡面處理，簡單來講就是對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行拋光，拋光手法分為物理拋光和化學(xué)拋光。也可以在不銹鋼表面進(jìn)行局部拋光，拋光的等級(jí)分為普通拋光，普通6K，精磨8K，chao強(qiáng)精磨10K效果。鏡面給人以gao檔簡約，時(shí)尚未來的感覺。

我們通常所說的PVD鍍膜，指的就是真空離子鍍膜；通常所說的PVD鍍膜機(jī)，指的也就是真空離子鍍膜機(jī)。PVD鍍膜技術(shù)的原理：PVD鍍膜（離子鍍膜）技術(shù)，其具體原理是在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù)，利用氣體放電使靶材蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離，利用電場的加速作用，使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。PVD鍍膜膜層的特點(diǎn)：采用PVD鍍膜技術(shù)鍍出的膜層，具有高硬度、高耐磨性（低摩擦系數(shù)）、很好的耐腐蝕性和化學(xué)穩(wěn)定性等特點(diǎn)，膜層的壽命更長；同時(shí)膜層能夠大幅度提高工件的外觀裝飾性能。

熱鍍鋅鍍層厚度要求

影響鋅鍍層厚度的因素主要有：基體金屬成分、鋼材的表面粗糙度、鋼材中的活性元素硅和磷含量及分布狀態(tài)、鋼材的內(nèi)應(yīng)力、工件幾何尺寸、熱浸鍍鋅工藝。

現(xiàn)行的國際和中國熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)都根據(jù)鋼材厚度劃分區(qū)段，鋅鍍層平局厚度以及局部厚度應(yīng)達(dá)到相應(yīng)厚度，以確定鋅鍍層的防腐蝕性能。鋼材厚度不同的工件，達(dá)成熱平衡和鋅鐵交換平衡所需的時(shí)間不同，形成的鍍層厚度也不同。標(biāo)準(zhǔn)中的鍍層平均厚度是基于上述鍍鋅機(jī)理的工業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)值，局部厚度是考慮到鋅鍍層厚度分布的不均勻性以及對(duì)鍍層防腐蝕性要求所需要的經(jīng)驗(yàn)值。