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近來(lái)，許多人一直在關(guān)注工業(yè)污泥的直接排放問(wèn)題，所以讓我們來(lái)深入探討下。去年起國(guó)家越來(lái)越嚴(yán)格的固廢法宣傳，但是仍然有公司在工業(yè)污泥處理領(lǐng)域表現(xiàn)的很好。這到底是什么原因？近來(lái)，工業(yè)廢物處理的話題已經(jīng)成為一個(gè)熱門話題，行業(yè)內(nèi)外的許多人已經(jīng)將注意力轉(zhuǎn)向該領(lǐng)域。尤其是工業(yè)污泥迅速擴(kuò)散到各個(gè)地域，直接排放的危險(xiǎn)令人震i驚。那么下面我們探討一下工業(yè)污泥直排是否真的可以降低成本。

因此，如何處理工業(yè)污泥，如何修復(fù)直接排放工業(yè)污泥所造成的生態(tài)破壞，如何確保工業(yè)污泥的無(wú)害化處理，如何將工業(yè)污泥排放納入更精細(xì)的監(jiān)管體系中。中國(guó)致力于轉(zhuǎn)變工業(yè)生產(chǎn)方式，促進(jìn)清潔生產(chǎn)和綠色制造。由于工業(yè)發(fā)展的巨大基礎(chǔ)，環(huán)境保護(hù)改造是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，而工業(yè)廢污泥處理本身就是一個(gè)難題，因此解決沖突并不是一朝一夕的事。

近年來(lái)，中國(guó)將生態(tài)文明建設(shè)提高到國(guó)家戰(zhàn)略的高度，大力支持環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。它正處于從廣泛管理到精細(xì)監(jiān)督的過(guò)渡時(shí)期。環(huán)境保護(hù)，污染控制，責(zé)任履行，基層建設(shè)，高層設(shè)計(jì)，戰(zhàn)略布局，人員培訓(xùn)，管理收緊和罰款增加，都繼續(xù)朝著良好的方向發(fā)展。

中央環(huán)境保護(hù)檢查可以在很大程度上反映出中國(guó)清除舊疾病的決心，而作為“三大工業(yè)廢物”之一的工業(yè)污泥是重中之重。 當(dāng)然，僅僅依靠中央環(huán)境監(jiān)督進(jìn)行長(zhǎng)期管理是不夠的。 從政府管理到設(shè)施翻新再到嚴(yán)格的執(zhí)i法，該行業(yè)已提出要加強(qiáng)工業(yè)污泥處理的有效性。從機(jī)理上說(shuō)，工業(yè)污泥排放的zui基本情況是“手頭有事，有事可做”。 重要的是通過(guò)經(jīng)濟(jì)，行政和刑i事等各種手段增加環(huán)境違i法行為的成本； 解決污泥處理中的各種技術(shù)問(wèn)題，完善第三方環(huán)保公司參與的市場(chǎng)化體系。

污泥處理設(shè)備處理污泥的方式

1、污泥的低溫?zé)峤馓幚?

污泥熱化學(xué)處理因其無(wú)害化和減量化徹底,地位已逐漸增強(qiáng)。但傳統(tǒng)的熱化學(xué)處理(焚燒法)通常需加入輔助燃料,費(fèi)用較高。城市污泥低溫?zé)峤馐且环N發(fā)展中的能量回收型污泥熱化學(xué)處理技術(shù)。它通過(guò)在催化劑作用下無(wú)氧加熱干燥污泥至一定溫度(<500℃),由干餾和熱分解作用使污泥轉(zhuǎn)化為油、反應(yīng)水、不凝性氣體和炭4種可燃產(chǎn)物,zui大轉(zhuǎn)化率取決于污泥組成和催化劑的種類,正常產(chǎn)率為200～300L(油)/噸(干泥),其性質(zhì)與柴油相似。低溫?zé)峤馐悄芰績(jī)糨敵鲞^(guò)程,成本低于直接焚燒。

2、污泥的熱泵低溫干化處理

污泥干燥時(shí)空氣在干燥室與熱泵干燥機(jī)間進(jìn)行閉式循環(huán)；它利用熱泵干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)使來(lái)自干燥室的濕熱空氣降溫脫濕：當(dāng)濕熱空氣流經(jīng)熱泵蒸發(fā)器時(shí)，內(nèi)部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，空氣因降溫而排出其中的大部分凝結(jié)水，來(lái)自蒸發(fā)器的低壓制冷蒸汽由壓縮機(jī)升壓后送至冷凝器。由于烘干的全過(guò)程是在全封閉的空間進(jìn)行，全程除了排出烘干冷凝的水分，無(wú)任何水氣、氣味和粉塵排出，環(huán)保衛(wèi)生，適合于任何地方安裝使用。且可以節(jié)約大量的環(huán)保后處理設(shè)備的安裝費(fèi)用。

幾種常見(jiàn)的污泥干化工藝

根據(jù)加熱方式，污泥干化工藝分為直接加熱、間接加熱和直接-間接聯(lián)合加熱；根據(jù)工藝方式，污泥干化工藝分為轉(zhuǎn)鼓干化、流化床干化、盤式干化、輸送帶干化、管式轉(zhuǎn)鼓干化、膜式干化、漿式干化、轉(zhuǎn)盤干化、太陽(yáng)能干化、真空過(guò)濾干化、離心脫水干化等。其中：

1、轉(zhuǎn)鼓式干化工藝：分為直接加熱式和間接加熱式。以天i然氣或沼氣為能源，以空氣為傳熱介質(zhì)，濕污泥和部分干化污泥顆粒在混合器中混合，由氣流把它帶入轉(zhuǎn)鼓干燥器，污泥在轉(zhuǎn)鼓干燥器中隨氣流以穩(wěn)定的速度旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，由內(nèi)筒向外筒轉(zhuǎn)移，污泥逐漸被干化成顆粒。

2、盤式干化工藝：分為臥式圓盤干化和立式多盤干化。先用外部熱源加熱一個(gè)油爐，再通過(guò)油體將熱能傳到干燥盤塔吊構(gòu)造為一個(gè)固定體，形成一個(gè)水平外殼，其內(nèi)部旋轉(zhuǎn)部分由一個(gè)管狀空心軸，軸上固定一些空盤，盤中充滿蒸汽等，還有一些攪拌葉片用于輸送物料。熱媒介通過(guò)中心軸進(jìn)入圓盤，同時(shí)被分配到旋轉(zhuǎn)體中。

3、離心干化技術(shù)（脫水干化一體）：經(jīng)機(jī)械離心脫水后的污泥呈細(xì)粉狀從離心機(jī)卸料口高速排出，高熱空氣以適當(dāng)?shù)姆绞揭氲诫x心干化機(jī)的內(nèi)部，遇到細(xì)粉狀的污泥并以zui短的時(shí)間將其干化到含固率80％左右。

4、流化床污泥干化工藝：污泥不需要預(yù)處理，直接送入流化床干燥器。在流化床干燥器的整個(gè)底部斷面均勻地吹進(jìn)流化氣體，使其內(nèi)部形成流化層。隨著污泥逐漸干化，密度減小，升到上部，再隨上部抽走的氣體而抽出流化床。