PVD的意思是“物理氣相沉積”，這是指一種薄膜制備技術(shù)，該技術(shù)使用物理方法在真空條件下將材料沉積在要電鍍的工件上。PVD涂層技術(shù)主要分為三類，真空蒸發(fā)涂層，真空濺射和真空離子涂層。對應(yīng)于三類PVD技術(shù)，相應(yīng)的真空鍍膜設(shè)備還具有三種類型：真空蒸發(fā)鍍膜機(jī)，真空濺射鍍膜機(jī)和真空離子鍍膜機(jī)。在過去的十年中，真空離子鍍技術(shù)發(fā)展迅速，并且已成為當(dāng)今zui先進(jìn)的表面處理方法之一。我們通常所說的PVD涂層是指真空離子涂層，PVD鍍膜機(jī)通常是指真空離子鍍膜機(jī)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

PVD涂層性能特點(diǎn)：1.優(yōu)異的附著力-可彎曲90度以上而不會po裂或剝落（PVD涂層具有很高的附著力和耐用性）。其他技術(shù)，包括電鍍和噴涂，無法比擬。2.可用于室內(nèi)裝飾或室外。3.抗yang化，防腐。PVD可以在不銹鋼，銅，鋅鋁合金和其他金屬上鍍金，黃銅，玫瑰金，銀白色，黑色，煙灰色，銅，棕色，紫色，藍(lán)色，酒紅色，青銅和其他顏色，可以根據(jù)具體要求提供所需的顏色和質(zhì)量。PVD技術(shù)廣泛用于門窗五金，廚房和浴室五金，燈具，水產(chǎn)品，珠寶，手工藝品和其他裝飾產(chǎn)品的加工和制造。手機(jī)鍍膜看似簡單，其實(shí)制作過程也很復(fù)雜，但各個(gè)環(huán)節(jié)都有更嚴(yán)格地要求，尤其注意模切工藝的控制。只有you質(zhì)的模切機(jī)器才能生產(chǎn)出優(yōu)zhi的產(chǎn)品，也會在一定程度上減少廢料，節(jié)省成本。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

膜強(qiáng)度的不良（膜弱）主要表現(xiàn)為：①擦拭或用專用膠帶拉撕，產(chǎn)生成片脫落；

②擦拭或用專用膠帶拉撕，產(chǎn)生點(diǎn)狀脫落；

③水煮15分鐘后用專用膠帶拉撕產(chǎn)生點(diǎn)狀或片狀脫落；

④用專用橡皮頭、1Kg力摩擦40次，有道子產(chǎn)生；

⑤膜層擦拭或未擦拭出現(xiàn)龜裂紋、網(wǎng)狀細(xì)道子。

改善思路：基片與膜層的結(jié)合是首要考慮的，其次是膜表面硬度光滑度以及膜應(yīng)力。膜強(qiáng)度不良的產(chǎn)生原因及對策：①基片與膜層的結(jié)合。一般情況，在減反膜中，這是膜弱的主要原因。由于基片表面在光學(xué)冷加工及清洗過程中不可避免地會有一些有害雜質(zhì)附著在表面上，而基片的表面由于光學(xué)冷加工的作用，總有一些破壞層，深入在破壞層的雜質(zhì) 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

薄膜的成膜過程，是一個(gè)物質(zhì)形態(tài)的轉(zhuǎn)變過程，不可避免地在成膜后的膜層中會有應(yīng)力存在，對于多層膜來說有不同膜料的組合，各膜層體現(xiàn)出的應(yīng)力是有所不同的，有的是張應(yīng)力、有的是壓應(yīng)力，還有膜層及基片的熱應(yīng)力。

應(yīng)力的存在對膜強(qiáng)度是有害的，輕者是膜層耐不住摩擦，重者，造成膜層的龜裂或網(wǎng)狀細(xì)道子。

對于減反膜，由于層數(shù)不多，應(yīng)力一般體現(xiàn)不明顯，（但有些硝材的鏡片即便是減反膜也有應(yīng)力問題存在。）而層數(shù)較多的高反膜、濾光膜，應(yīng)力是一個(gè)常見的不良因素，應(yīng)特別注意。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制